Innovate คุณทราบหรือไม่เกี่ยวกับระบบการทดสอบผลิตภัณฑ์ปลอดเชื้อและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของ Hygiena?

Hygiena ไม่เพียงแต่มีส่วนร่วมในวิธีการ PCR (Polymerase Chain Reaction) และการตรวจสอบสิ่งแวดล้อมเพื่อช่วยปรับปรุงความปลอดภัยของอาหารทั่วทั้งอุตสาหกรรมเท่านั้น แต่บริษัท Hygiena ยังสนับสนุนวิธีการที่ใช้ ATP เป็นฐานอีกวิธีหนึ่งในระบบ Innovate สำหรับผู้ผลิตผลิตภัณฑ์นมและเครื่องดื่มที่ผ่านการฆ่าเชื้อและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอีกด้วย สถานะของอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่ม คาดว่าตลาดบรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่มแบบปลอดเชื้อทั่วโลกจะมีมูลค่าถึง 35 พันล้านดอลลาร์ภายในปี 2025การเติบโตบางส่วนนี้เกิดจากความนิยมที่เพิ่มขึ้นในผลิตภัณฑ์นม สิ่งนี้ได้กระตุ้นความต้องการผลิตภัณฑ์ที่มีอายุการเก็บรักษานานขึ้นและสามารถเก็บที่อุณหภูมิห้องได้ ส่งผลให้ความต้องการเครื่องดื่มที่บรรจุในบรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ นอกจากความต้องการผลิตภัณฑ์เครื่องดื่มที่บรรจุในบรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อแล้ว ความต้องการเทคโนโลยีที่ดียิ่งขึ้นเพื่อสนับสนุนความยั่งยืนและความคิดริเริ่มด้านประสิทธิภาพก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน

ในอดีต ผลิตภัณฑ์นมและเครื่องดื่มที่ผ่านการฆ่าเชื้อแบบปลอดเชื้อได้ถูกทดสอบโดยใช้วิธีการแบบดั้งเดิม เช่น วิธีวุ้นและวิธีวัดค่า pH แต่ในช่วง 20 ปีที่ผ่านมา วิธีการทดสอบแบบรวดเร็วได้เริ่มปรากฏขึ้นและได้รับการยอมรับอย่างแพร่หลายสำหรับการตรวจหาและปล่อยผลิตภัณฑ์นมและเครื่องดื่มที่ผ่านการฆ่าเชื้อแบบปลอดเชื้อ เมื่อพิจารณาถึงเหตุผลของแนวโน้มนี้ ปัจจัยสำคัญ ได้แก่ ความกังวลเกี่ยวกับความถูกต้องของข้อมูล เวลาที่ใช้ในการได้ผล และต้นทุนการดำเนินงานโดยรวมการประหยัดต้นทุนที่เกิดขึ้นด้วยวิธีการแบบรวดเร็ว เมื่อเราพูดคุยกับผู้ผลิตนมรายใหญ่ในยุโรป พวกเขาได้กล่าวว่าการนำวิธีการแบบรวดเร็วของ Innovate มาใช้แทนวิธีการแบบดั้งเดิมที่ใช้ agar นั้น พวกเขาสามารถประหยัดต้นทุนได้ประมาณ $450,000 หลังจากห้าปี โดยมีผลตอบแทนจากการลงทุนเพียง 6-9 เดือนเท่านั้น!ระยะเวลาที่สั้นลงในการได้ผลลัพธ์ช่วยให้ได้รับข้อมูลที่สามารถนำไปใช้ได้รวดเร็วกว่าวิธีการแบบดั้งเดิมอย่างมาก ทำให้สามารถยืนยันคุณภาพของสินค้าได้เร็วขึ้น และส่งผลให้สามารถส่งสินค้าสู่ตลาดได้เร็วขึ้นในกระบวนการที่ช่วยลดระยะเวลาของสต็อกสินค้าและวงจรการผลิตได้หลายวัน แม้ว่าปัจจัยหลักที่ทำให้ลูกค้ารายนี้ตัดสินใจใช้ระบบ Innovate คือระยะเวลาการดำเนินการที่รวดเร็วขึ้นและการรับรู้รายได้ที่เร็วขึ้น แต่ปัจจัยอีกประการหนึ่งที่ทำให้ตัดสินใจใช้ระบบดังกล่าวคือความสมบูรณ์ของข้อมูลซึ่งเป็นคุณสมบัติของเทคโนโลยีเมื่อบริษัทผู้ผลิตกำลังดำเนินการทดสอบผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์ ผลลัพธ์จะต้องถูกบันทึกไว้อย่างเป็นกลางและปราศจากอคติ โดยทั่วไปแล้ว ตามที่ลูกค้าท่านนี้เคยปฏิบัติ ผลลัพธ์จะถูกบันทึกด้วยมือ และเจ้าหน้าที่ห้องปฏิบัติการต้องอัปโหลดผลลัพธ์เหล่านี้ลงในแผ่นงาน Excel ด้วยตนเองฉันเคยไปเยี่ยมลูกค้าบางแห่งที่พวกเขาจ้างพนักงานประจำเพียงคนเดียวสำหรับการป้อนข้อมูลนี้ โดยอิงจากจำนวนผลลัพธ์ข้อมูลที่ทดสอบในหนึ่งวัน ความกังวลกับวิธีนี้คือมันค่อนข้างง่ายที่จะเกิดข้อผิดพลาดของผู้ใช้เมื่อป้อนข้อมูล ข้อมูลไม่ได้รับการควบคุมหรือป้องกัน ทำให้วิธีนี้มีความเสี่ยงต่อข้อผิดพลาดของผู้ใช้สูง ด้วย the Innovate Systemผลลัพธ์ทั้งหมดจะถูกเข้ารหัสโดยอัตโนมัติและจัดเก็บไว้ ไม่ว่าจะในเครื่องหรือส่งตรงไปยัง LIMS ของลูกค้า และไม่สามารถแก้ไขได้ - ช่วยขจัดความเสี่ยงจากข้อผิดพลาดของผู้ใช้หรือการเสียหายของข้อมูล

อีกหนึ่งปัจจัยที่อยู่เบื้องหลังการเปลี่ยนแปลงไปสู่กระบวนการที่รวดเร็วคือผลกระทบด้านความยั่งยืนที่ดีขึ้นซึ่งวิธีการแบบรวดเร็วสามารถนำมาใช้ได้เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการใช้แผ่นอาหารเลี้ยงเชื้อแบบดั้งเดิม การใช้พลังงานและทรัพยากรที่จำเป็นในการดำเนินการตามวิธีการใช้แผ่นอาหารเลี้ยงเชื้อแบบดั้งเดิมนั้นมากกว่าการใช้การวินิจฉัยแบบรวดเร็วอย่างมาก ด้วยการเปลี่ยนมาใช้ระบบ Innovate ลูกค้าสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานได้ผ่านการลดการใช้เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อและพื้นที่ตู้ฟักที่จำเป็นสำหรับการทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป นอกจากนี้ยังมีการลดวัสดุเหลือทิ้งอย่างมีนัยสำคัญอีกด้วยเมื่อพูดถึงการยืนยันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของคุณ ให้พิจารณาใช้ระบบ Innovate สำหรับประสิทธิภาพในการดำเนินงาน ความง่ายในการใช้งาน และการเข้าถึงการสนับสนุนทางเทคนิคและวิทยาศาสตร์ชั้นนำของอุตสาหกรรม ไม่ต้องพูดถึงศักยภาพในการประหยัดค่าใช้จ่ายที่สำคัญ! หากต้องการเรียนรู้เพิ่มเติม โปรดเยี่ยมชมเว็บไซต์ของเราที่ hygiena.com/instruments-and-automation/monitoring-systems/innovate.