¿Conocía el sistema Innovate de Hygiena para pruebas asépticas y de productos acabados?

Hygiena no sólo se dedica a los métodos PCR (reacción en cadena de la polimerasa) y de control medioambiental para ayudar a mejorar la seguridad alimentaria en toda la industria, sino que Hygiena también apoya otro método basado en ATP en el sistema Innovate para fabricantes de productos lácteos y bebidas asépticos y acabados. Estado de la industria del envasado de alimentos y bebidas Se espera que el mercado mundial del envasado aséptico de alimentos y bebidas alcance los 35.000 millones de dólares en 2025. Parte de este crecimiento se debe a la creciente popularidad de los productos lácteos. Esto ha impulsado la demanda de productos con una vida útil más larga y un almacenamiento a temperatura ambiente. Como resultado, la demanda de bebidas envasadas asépticamente ha crecido de forma significativa. Junto con la demanda de productos de bebidas envasados asépticamente, también ha crecido la demanda de tecnología mejorada para apoyar las iniciativas de sostenibilidad y eficiencia.

Históricamente, los productos lácteos y bebidas asépticos acabados se han analizado utilizando métodos tradicionales de agar y pH, pero en los últimos 20 años han hecho su aparición los métodos rápidos, que son ampliamente adoptados para la detección y liberación de productos lácteos y bebidas asépticos acabados. Si analizamos las razones, las preocupaciones por la integridad de los datos, el tiempo necesario para obtener resultados y los costes operativos generales son indicadores clave de esta tendencia. Ahorro de costes generado con el método rápido Cuando hablamos con grandes productores de lácteos en Europa, mencionaron que simplemente implementando el método rápido de Innovate para reemplazar su método tradicional basado en agar, ¡pudieron generar un ahorro de costes de ~450.000 dólares después de cinco años, con un retorno de la inversión de sólo 6-9 meses! El menor tiempo necesario para obtener resultados les proporcionó información procesable mucho más rápido que los métodos tradicionales, lo que les permitió confirmar antes la calidad del producto y, por tanto, enviarlo al mercado más rápidamente en un proceso que redujo en días sus tiempos de inventario y de ciclo de producción. Aunque el principal motor de este cliente era la mayor rapidez en el tiempo de respuesta y el reconocimiento de los ingresos, otro motor de la implantación de Innovate fue el aspecto de la integridad de los datos de la tecnología. Cuando las empresas de fabricación pasan por el proceso de prueba de su producto acabado, los resultados deben registrarse de forma imparcial e imparcial. Tradicionalmente, como era el caso de este cliente, los resultados se registraban manualmente, y el técnico de laboratorio tenía que cargar manualmente estos resultados en una hoja Excel. He estado en las instalaciones de algunos clientes en las que contrataban a un único ETC para esta introducción de datos en función del número de resultados de datos analizados en un solo día. La preocupación con este método es que es bastante fácil cometer un error de usuario al introducir los datos. Los datos no están controlados ni protegidos, por lo que este método es propenso al error del usuario. Con el sistema Innovate, todos los resultados se codifican y almacenan automáticamente, ya sea localmente o directamente en el LIMS del cliente, y no pueden editarse, lo que elimina cualquier riesgo de error del usuario o de corrupción de los datos.

Otro factor que impulsó la transición a los métodos rápidos fue el mayor impacto en la sostenibilidad que éstos aportan en comparación con las placas de agar tradicionales. La energía y los recursos necesarios para llevar a cabo los métodos tradicionales de placas de agar son mucho mayores que si se utilizan los métodos rápidos de diagnóstico. Al pasar al sistema Innovate, este cliente pudo ahorrar en costes energéticos gracias a la reducción del uso de autoclaves y del espacio de incubadoras necesario para realizar las pruebas de productos acabados, además de una reducción significativa de los materiales de desecho. Cuando se trata de confirmar la calidad de su producto, considere el Sistema Innovate por su eficiencia operativa, facilidad de uso y acceso a un soporte técnico y científico líder en la industria. Por no mencionar el importante potencial de ahorro de costes. Para obtener más información, visite nuestra página web en hygiena.com/instruments-and-automation/monitoring-systems/innovate.