ความปลอดภัยทางอาหาร
การทดสอบคุณภาพเครื่องดื่มด้วย Innovate™: ผลลัพธ์จากสถานการณ์จริง
ในภูมิทัศน์ที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมเครื่องดื่ม การรับประกันความปลอดภัยและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่ใช่เพียงแค่ข้อกำหนดทางกฎหมายเท่านั้น แต่ยังเป็นปัจจัยสำคัญในการรักษาความไว้วางใจของผู้บริโภคและชื่อเสียงของแบรนด์อีกด้วย การทดสอบคุณภาพเครื่องดื่มได้กลายเป็นเรื่องที่ซับซ้อนมากขึ้น โดยผู้ผลิตต้องเผชิญกับความท้าทายสองประการ คือการรักษามาตรฐานที่เข้มงวดในขณะที่ต้องตอบสนองต่อความต้องการในการผลิตจำนวนมาก
ตลาดเครื่องดื่มในปัจจุบันมีความหลากหลายตั้งแต่ผลิตภัณฑ์ดั้งเดิมไปจนถึงนวัตกรรมใหม่ๆ ผลิตภัณฑ์นมที่ผ่านกระบวนการอุณหภูมิสูงมาก (UHT) วางจำหน่ายร่วมกับน้ำผลไม้ที่มีความเป็นกรดสูง เครื่องดื่มเกลือแร่และโปรตีนเชคตอบสนองผู้บริโภคที่ใส่ใจสุขภาพ ในขณะที่เครื่องดื่มทางเลือกที่ไม่ใช่นมและชาพิเศษดึงดูดผู้ที่ต้องการความหลากหลาย
เครื่องดื่มที่หลากหลายนี้ต้องการวิธีการทดสอบที่ซับซ้อนเพื่อ EnSURE ความปลอดภัยและคุณภาพของผลิตภัณฑ์. วิธีการตรวจหาเชื้อจุลินทรีย์แบบดั้งเดิม แม้จะเชื่อถือได้ แต่ก็มักทำให้เกิดความล่าช้าอย่างมากในการปล่อยผลิตภัณฑ์สู่ตลาด และเพิ่มต้นทุนสินค้าคงคลัง. เพื่อตอบสนองต่อปัญหาดังกล่าว ระบบคัดกรองเชื้อจุลินทรีย์แบบรวดเร็วได้สร้างผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญ โดยสามารถแก้ไขปัญหาเฉพาะที่เกิดจากเครื่องดื่มแต่ละประเภท และช่วยให้กระบวนการควบคุมคุณภาพเป็นไปอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพมากขึ้น.
การประชุมคณะกรรมการบริหารครั้งที่ 1 ประจำปี 256 Innovate™ Rapid Microbial Screening System, โดยใช้เทคโนโลยีชีวฟลูออเรสเซนซ์ ATP ขั้นสูง, นำเสนอทางออกสำหรับความท้าทายทั่วทั้งอุตสาหกรรมนี้ วิธีการตรวจจับอย่างรวดเร็วนี้ถูกออกแบบมาเพื่อแก้ไขปัญหาสำคัญที่ผู้ผลิตเครื่องดื่มต้องเผชิญ:
- ลดระยะเวลาสู่ตลาดอย่างมีนัยสำคัญโดยไม่ลดมาตรฐานความปลอดภัย
- การตอบสนองความต้องการของการทดสอบที่มีปริมาณสูงในสภาพแวดล้อมการผลิตที่รวดเร็ว
- การรักษาความถูกต้องอย่างเข้มงวดในขณะที่ปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมในกระบวนการควบคุมคุณภาพ
- การรับรองการปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยสำหรับเครื่องดื่มหลากหลายประเภท
จากผู้ผลิตนมและเครื่องดื่มขนาดใหญ่ไปจนถึงผู้ผลิตระดับโลก เทคโนโลยีนี้กำลังพิสูจน์คุณค่าในแอปพลิเคชันจริง ไม่ใช่แค่การตรวจจับการปนเปื้อนของจุลินทรีย์เท่านั้น แต่ยังเป็นการเปลี่ยนแปลงวิธีการรับรองคุณภาพทั้งหมดในอุตสาหกรรมอีกด้วย
ในส่วนต่อไปนี้ เราจะสำรวจวิทยาศาสตร์เบื้องหลังระบบการตรวจจับจุลินทรีย์อย่างรวดเร็วนี้ ตรวจสอบข้อได้เปรียบของระบบเหนือวิธีการแบบดั้งเดิม และนำเสนอตัวอย่างกรณีศึกษาจากโลกจริงที่แสดงให้เห็นถึงผลกระทบของระบบต่อการทดสอบคุณภาพเครื่องดื่ม
การเรืองแสงของ ATP: วิทยาศาสตร์เบื้องหลัง Innovate
การเรืองแสงชีวภาพของ ATP ซึ่งเป็นกระบวนการเดียวกับที่ทำให้หิ่งห้อยเปล่งแสง เป็นรากฐานสำคัญของความสามารถในการคัดกรองจุลินทรีย์อย่างรวดเร็วของระบบ Innovate นี่คือคำอธิบายอย่างง่ายเกี่ยวกับวิธีการทำงานในการทดสอบคุณภาพเครื่องดื่ม:
- ต้องระบุและกำจัด ATP ที่ไม่เกิดจากจุลินทรีย์ออกจากผลิตภัณฑ์ทุกประเภท โดยให้ ATP ที่เกิดจากจุลินทรีย์คงเหลืออยู่
- ไมโครไบออล เอทีพี ถูกสกัดและเปลี่ยนเป็นแสงผ่านปฏิกิริยาลูซิเฟอเรส
- การวัดแสงนี้ถูกวัดและคำนวณโดยระบบ Innovate
- ความเข้มของแสงมีความสัมพันธ์โดยตรงกับระดับการปนเปื้อนของจุลินทรีย์ในตัวอย่างผลิตภัณฑ์
สิ่งที่ทำให้ระบบ Innovate แตกต่างคือความสามารถในการแยกแยะระหว่าง ATP จากจุลินทรีย์และ ATP จากสิ่งที่ไม่ใช่จุลินทรีย์ผ่านกระบวนการบำบัดตัวอย่างที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะ ซึ่งช่วยให้ตรวจพบเฉพาะจุลินทรีย์ที่ปนเปื้อนเท่านั้น ส่งผลให้การทดสอบมีความไวและความจำเพาะสูง พร้อมทั้งลดโอกาสการตรวจพบผลบวกหรือลบที่ผิดพลาด
เทคโนโลยีนี้ช่วยให้ผู้ผลิตเครื่องดื่มสามารถได้ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้สำหรับตัวอย่าง 96 ตัวอย่างในเวลาน้อยกว่า 30 นาที ซึ่งเป็นการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับวิธีการแบบดั้งเดิมที่อาจใช้เวลาหลายวันหรือหลายสัปดาห์
ทำไม Innovate ถึงเป็นเลิศในการทดสอบคุณภาพเครื่องดื่ม
แม้ว่าจะมีตัวเลือกหลายอย่างในตลาด แต่ระบบ Innovate ยืนอยู่แถวหน้าของการทดสอบคุณภาพเครื่องดื่ม โดยนำเสนอการผสมผสานคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ซึ่งตอบสนองความต้องการที่สำคัญของอุตสาหกรรม:
- การตรวจจับที่รวดเร็วและไวต่อสิ่งกระตุ้น:
- ตรวจพบการปนเปื้อนของจุลินทรีย์ภายใน 30 นาทีหลังจากการบ่มผลิตภัณฑ์ ความเร็วนี้ช่วยลดระยะเวลาการเก็บตัวอย่างได้อย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับวิธีการแบบดั้งเดิมที่อาจใช้เวลาหลายวันหรือหลายสัปดาห์
- ความหลากหลายครอบคลุมทุกประเภทผลิตภัณฑ์:
- สามารถทดสอบเครื่องดื่มได้หลากหลายประเภท ตั้งแต่ของเหลวใสไปจนถึงเครื่องดื่มข้นที่มีเนื้อหรือกาก รวมถึงเครื่องดื่มทางเลือกที่ไม่ใช่นม
- มีประสิทธิภาพในการตรวจจับสารปนเปื้อนต่างๆ รวมถึงแบคทีเรียที่ตรวจจับได้ยาก ซึ่งมักจะให้ประสิทธิภาพสูงกว่าวิธีการแบบดั้งเดิม
- ประสิทธิภาพสูงในการประมวลผล:
- ทดสอบได้ถึง 96 ตัวอย่างที่แตกต่างกันบนแผ่นไมโครไทเตอร์เพียงแผ่นเดียวทุก 30 นาที
- Autosampler III ความสามารถช่วยเพิ่มปริมาณการผลิตได้โดยไม่ต้องเพิ่มพนักงาน เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีปริมาณมาก
- การดำเนินงานที่คุ้มค่า:
- ลดต้นทุนสินค้าคงคลังโดยช่วยให้สามารถปล่อยผลิตภัณฑ์ได้เร็วขึ้น
- ลดต้นทุนแรงงานผ่านการใช้ระบบอัตโนมัติและลดเวลาที่ต้องใช้แรงงานคน
- ลดความจำเป็นในการใช้พื้นที่จัดเก็บขนาดใหญ่สำหรับสินค้าที่เก็บไว้ ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บสินค้า
- การออกแบบที่ใช้งานง่าย:
- คุณสมบัติซอฟต์แวร์ที่ใช้งานง่ายพร้อมการสนับสนุนบนหน้าจอและส่วนติดต่อผู้ใช้แบบกราฟิกที่มีรหัสสี
- ให้บริการการจับข้อมูลอัตโนมัติและการจัดเก็บข้อมูลสำรอง พร้อมความสามารถในการผสานระบบกับระบบบริหารจัดการข้อมูลห้องปฏิบัติการ (LIMS)
- การประกันคุณภาพที่ดียิ่งขึ้น:
- ให้ผลลัพธ์ที่เป็นกลางและวัดได้ ช่วยขจัดความลำเอียงที่เกี่ยวข้องกับวิธีการแบบดั้งเดิมบางวิธี
- ช่วยให้ดำเนินการแก้ไขได้รวดเร็วขึ้น ลดความเสี่ยงของการเรียกคืนผลิตภัณฑ์ในวงกว้าง
- ปรับปรุงการติดตามย้อนกลับได้ผ่านการเก็บข้อมูลอัตโนมัติ สนับสนุนกระบวนการประกันคุณภาพและการปฏิบัติตามข้อกำหนดทางกฎหมาย
ระบบ Innovate ที่ผสมผสานความเร็ว ความแม่นยำ ความหลากหลาย และความคุ้มค่า ทำให้เป็นเครื่องมือที่มีคุณค่าอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตเครื่องดื่มที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการควบคุมคุณภาพของตน ในส่วนต่อไปนี้ เราจะสำรวจกรณีศึกษาจากโลกจริงที่แสดงให้เห็นว่าระบบ Innovate ได้เปลี่ยนแปลงการทดสอบคุณภาพเครื่องดื่มของผู้ผลิตต่างๆ อย่างไร
กรณีศึกษา 1: ฟาร์มโคนมขนาดใหญ่และผู้แปรรูปรับประกันความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ UHT และ ESL
ภูมิหลัง
ผู้ผลิตนมขนาดใหญ่ในภาคตะวันตกเฉียงใต้ของสหรัฐอเมริกา ซึ่งมีประวัติศาสตร์ยาวนานกว่าหนึ่งศตวรรษ ดำเนินการฟาร์มโคนมที่มีจำนวนเกือบ 20,000 ตัว ผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายของพวกเขารวมถึงสินค้าจากนมแบบดั้งเดิม เช่น นม ชีสคอตเทจ และไอศกรีม ตลอดจนทางเลือกที่ไม่ใช่นม เช่น น้ำดื่มบรรจุขวด น้ำผลไม้ และครีมเทียมจากพืช
ความท้าทาย
โปรเซสเซอร์จำเป็นต้องรักษามาตรฐานคุณภาพสูงตลอดทั้งสายผลิตภัณฑ์ในขณะที่ต้องก้าวทันกับการดำเนินงานขนาดใหญ่ตลอด 24 ชั่วโมง การรับประกันความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์และการปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับทั้งผลิตภัณฑ์นมและผลิตภัณฑ์ที่ไม่ใช่นมต้องอาศัยระบบการควบคุมคุณภาพที่แข็งแกร่งและมีประสิทธิภาพ บริษัทมีความสนใจเป็นพิเศษในการตรวจหาแบคทีเรียโคลิฟอร์มซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ในสกุลของเชื้อแบคทีเรียในตระกูลEnterobacteriaceaeได้แก่Citrobacter, Enterobacter, Escherichia และ Klebsiella
โซลูชัน
โรงงานผลิตนมได้ติดตั้งระบบตรวจสอบจุลินทรีย์อย่างรวดเร็วแบบสองขั้นตอน ( Innovate Rapid Microbial Screening Systems) พร้อมสารเคมี RapiScreen™จำนวนสองระบบ ระบบเหล่านี้:
- ทำงานแบบอนุกรม โดยประเมินปริมาณจุลินทรีย์ในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
- ดำเนินการตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน โดยสลับเครื่องจักรทุกวัน
ผลลัพธ์
- ความสามารถในการทดสอบ: เพิ่มขึ้นเป็นเฉลี่ย 900 การทดสอบต่อวัน
- ประสิทธิภาพด้านเวลา:ผลลัพธ์ที่ได้ภายในเวลาไม่ถึง 30 นาทีหลังจากการบ่ม
- ช่วงผลิตภัณฑ์:มีประสิทธิภาพครอบคลุมผลิตภัณฑ์นมและผลิตภัณฑ์ที่ไม่ใช่นมหลากหลายประเภท
- การประกันคุณภาพ: การระบุปัญหาการปนเปื้อนที่อาจเกิดขึ้นได้รวดเร็วขึ้น
- ผลกระทบต่อการดำเนินงาน:สนับสนุนการดำเนินงานของสถานที่อย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน
ความคิดเห็นจากพันธมิตรของเรา
"เราได้รับการบำรุงรักษาเชิงป้องกันปีละสองครั้ง และหากเครื่องมือใดเสีย เราก็จะได้รับเครื่องสำรองมาใช้งานชั่วคราว Hygiena®จะช่วยแก้ไขปัญหาเครื่องร่วมกับทีมสนับสนุนด้านการวินิจฉัย โปรแกรมของ Hygienaนั้นยอดเยี่ยมมาก ดีกว่าการเรียกช่างเทคนิคมาที่สถานที่จริงเสียอีก การมีระบบแบบนี้สำคัญมาก เพราะคุณจะต้องการความช่วยเหลือเกี่ยวกับเครื่องจักรอยู่เสมอ"
ประเด็นสำคัญ
- การเพิ่มขีดความสามารถในการทดสอบอย่างมีนัยสำคัญสอดคล้องกับการดำเนินงานขนาดใหญ่
- ระบบอเนกประสงค์จัดการการทดสอบผลิตภัณฑ์นมและผลิตภัณฑ์ที่ไม่ใช่นมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- ผลลัพธ์ที่รวดเร็วและการทำงานอย่างต่อเนื่องช่วยเพิ่มความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์โดยรวมและการควบคุมคุณภาพ
อ่านกรณีศึกษาฉบับเต็มได้ที่นี่: How a Large Dairy Farm and Processor Uses Innovate™ to EnSURE UHT & ESL Products Stay Safe
กรณีศึกษา 2: ผู้ผลิตเครื่องดื่มระดับโลกปรับปรุงการทดสอบคุณภาพเครื่องดื่มให้มีประสิทธิภาพด้วย Innovate
ภูมิหลัง:
ผู้ผลิตเครื่องดื่มรายใหญ่ในทวีปอเมริกาเหนือ สร้างรายได้สุทธิหลายหมื่นล้านดอลลาร์ต่อปี ดำเนินการโรงงานในภาคกลางของสหรัฐอเมริกา โรงงานแห่งนี้มุ่งเน้นการผลิตเครื่องดื่มกีฬา เครื่องดื่มชูกำลัง และเครื่องดื่มโภชนาการโปรตีนสูงที่ไม่มีส่วนผสมของนม บริษัทเป็นส่วนหนึ่งของตลาดโลกที่เติบโตอย่างรวดเร็ว คาดว่าจะถึง 2-4 ล้านล้านดอลลาร์สหรัฐ ภายในปี 2030 โดยได้รับแรงหนุนจากความต้องการที่เพิ่มขึ้นของเครื่องดื่มกีฬาและเครื่องดื่มชูกำลัง
ความท้าทาย
ผู้ผลิตจำเป็นต้องรักษามาตรฐานคุณภาพสูงตลอดทั้งสายผลิตภัณฑ์ในขณะที่จัดการข้อกำหนดการทดสอบในปริมาณมาก กระบวนการที่มีอยู่เดิมเกี่ยวข้องกับการทดสอบขวด 80-90 ขวดต่อวันโดยใช้วิธีการชุบแบบดั้งเดิม ส่งผลให้ใช้เวลา 11-14 วันสำหรับการปล่อยผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย กระบวนการนี้ต้องใช้แรงงานมาก ต้องใช้การทำงานด้วยมืออย่างมากในการเตรียมสื่อ การฆ่าเชื้อ และการวิเคราะห์การทดสอบค่า pH เพิ่มเติมต้องมีการเก็บตัวอย่างแยกต่างหากและระยะเวลาการบ่ม 10 วัน ด้วยความต้องการผลิตภัณฑ์ที่คาดว่าจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว การมีวิธีการทดสอบที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง
โซลูชัน
ผู้ผลิตเครื่องดื่มได้นำระบบตรวจสอบจุลินทรีย์แบบรวดเร็ว Innovate™ มาใช้เพื่อปรับปรุงกระบวนการทดสอบคุณภาพให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น ระบบนี้:
- ผสานเข้ากับโปรโตคอลการควบคุมคุณภาพที่มีอยู่
- ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภท รวมถึงเครื่องดื่มเกลือแร่และเครื่องดื่มให้พลังงาน
- ช่วยให้การบ่มในบรรจุภัณฑ์ได้ 100% โดยไม่จำเป็นต้องเตรียมตัวอย่างแยกต่างหาก
ผลลัพธ์
- ขีดความสามารถในการทดสอบ:ขยายจาก 80-90 ขวด เป็น 1,000 ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ต่อวัน
- ประสิทธิภาพด้านเวลา:เวลาในการปล่อยผลิตภัณฑ์ลดลงจาก 11-14 วัน เหลือเพียง 5 วัน
- ประสิทธิภาพการดำเนินงาน:ขจัดความจำเป็นในการเตรียมและฆ่าเชื้อสื่อ
- ความสามารถในการตรวจจับ:จับสารปนเปื้อนจุลินทรีย์ที่พลาดโดยวิธีการวัดค่า pH แบบดั้งเดิม
- การประหยัดต้นทุน:ลดเวลา แรงงาน และค่าใช้จ่ายในการเก็บรักษาอย่างมีนัยสำคัญ
- ความยั่งยืน:สอดคล้องกับความพยายามในการลดของเสียและการประหยัดต้นทุนโดยรวม
ความคิดเห็นจากพันธมิตรของเรา
"ด้วยการลดเวลาการปล่อยสินค้าลงได้ถึง 9 วัน เราได้เห็นการประหยัดอย่างมีนัยสำคัญ - ทั้งในด้านเวลา แรงงาน และค่าใช้จ่ายในการเก็บรักษา นอกจากนี้ Hygiena® ยังให้การตอบสนองอย่างรวดเร็วเมื่อเราต้องการความช่วยเหลือ ซึ่งยิ่งเพิ่มความพึงพอใจของเราต่อผลลัพธ์ที่ได้รับ"
ประเด็นสำคัญ
- เพิ่มขีดความสามารถในการทดสอบอย่างมากเพื่อรองรับความต้องการการผลิตที่เพิ่มขึ้น
- เวลาการปล่อยที่ลดลงอย่างมีนัยสำคัญช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานโดยรวม
- ความสามารถในการตรวจจับที่เพิ่มขึ้น EnSURE มาตรฐานความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ที่สูงขึ้น
อ่านกรณีศึกษาฉบับเต็ม: Major Beverage Manufacturer Turns to the Innovate™ System for Efficient Product Quality Testing of its Products
กรณีศึกษา 3: การทดสอบด้วยวิธี Innovate มีประสิทธิภาพเหนือกว่าวิธีการแบบดั้งเดิมในการตรวจหาเชื้อClostridiumในเครื่องดื่ม
ภูมิหลัง
การแปรรูปอาหารแบบปลอดเชื้อ (Aseptic food processing) กำลังกลายเป็นวิธีที่ได้รับความนิยมมากขึ้นเมื่อเทียบกับการบรรจุกระป๋อง การแช่แข็ง หรือการทำให้เข้มข้น เนื่องจากต้นทุนการแปรรูปที่ลดลง เทคนิคนี้ถูกนำมาใช้กับผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภทในปัจจุบัน รวมถึงผลิตภัณฑ์นม น้ำผลไม้ เครื่องดื่มน้ำผลไม้เข้มข้น ผลิตภัณฑ์ผลไม้บดละเอียด อาหารทารก พุดดิ้ง เครื่องดื่มปรุงแต่งรส น้ำมันบริโภค ไวน์ และน้ำแร่
ความท้าทาย
ในขณะที่การพาสเจอไรซ์ด้วยอุณหภูมิสูงมาก (UHT) และระบบการบรรจุแบบปลอดเชื้อสามารถตอบสนองความต้องการด้านความปลอดเชื้อเชิงพาณิชย์ได้ การปนเปื้อนอาจเกิดขึ้นหลังจากการฆ่าเชื้อด้วยความร้อน ระหว่างการผลิตและการผลิต วิธีการตรวจหาจุลินทรีย์แบบดั้งเดิม เช่น การเพาะเลี้ยงบนจานอาหารเลี้ยงเชื้อ มีความยุ่งยากและใช้เวลานาน และวิธีการทางอ้อม เช่น การอ่านค่า pH ต้องมีการทดสอบติดตามผล ผู้ผลิตเครื่องดื่มรายหนึ่งจึงต้องการวิธีการที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำมากขึ้นในการตรวจหาแบคทีเรียClostridiumในเครื่องดื่มทางเลือกนมของพวกเขา
โซลูชัน
ลูกค้าขอให้ Hygiena เปรียบเทียบประสิทธิภาพของระบบ Innovate กับวิธีการแบบดั้งเดิมสามวิธีในการตรวจหาClostridiumในเครื่องดื่มที่ไม่ใช่นม:
- การเพาะเลี้ยงบนจานอาหารเลี้ยงเชื้อแบบวุ้น: แม่นยำแต่มีโอกาสเกิดข้อผิดพลาดได้ง่าย ต้องใช้อุปกรณ์เพาะเลี้ยงแบบไร้อากาศและต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะ
- แผ่น Neogen® Petrifilm®: ง่ายกว่าการเพาะเลี้ยงแบบดั้งเดิม แต่ยังต้องใช้เวลาบ่มนาน โดยเฉพาะสำหรับจุลินทรีย์ที่ไม่ต้องการออกซิเจน
- การวัดค่า pH: การประมาณค่าอย่างคร่าวๆ ที่ต้องมีการทดสอบเพิ่มเติมเพื่อยืนยันสาเหตุของค่า pH ที่เปลี่ยนแปลงซึ่งเกิดจากจุลินทรีย์
ผลลัพธ์
- ความแม่นยำในการตรวจจับ: อัตราการตรวจจับเทียบเท่าหรือสูงกว่าวิธีการแบบดั้งเดิมสำหรับClostridium sporogenes
- ประสิทธิภาพด้านเวลา: ตรวจพบClostridium sporogenesได้เร็วกว่าวิธีการเพาะเลี้ยงบนอาหารเลี้ยงเชื้อแบบแผ่นวุ้นแบบดั้งเดิมอย่างน้อย 24 ชั่วโมง
- ความคุ้มค่า: ลดค่าใช้จ่ายในการทดสอบเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีการนับจำนวนเชื้อแบบแผ่นเพาะเชื้อและแผ่น Petrifilm แบบดั้งเดิม
- ผลกระทบต่อการดำเนินงาน: ลดระยะเวลาการกักเก็บสินค้าได้อย่างมีนัยสำคัญเนื่องจากความไม่แน่นอนของการปนเปื้อน
ประเด็นสำคัญ
- ระบบ Innovate ให้การตรวจจับClostridiumที่เท่าเทียมหรือดีกว่าเมื่อเทียบกับวิธีการแบบดั้งเดิม
- การตรวจจับที่เร็วขึ้นอย่างมีนัยสำคัญช่วยให้สามารถตอบสนองได้รวดเร็วยิ่งขึ้น และลดความเสี่ยงของผลิตภัณฑ์ที่ปนเปื้อนไปถึงผู้บริโภค
- โซลูชันที่คุ้มค่าซึ่งช่วยให้กระบวนการทดสอบเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพและลดความต้องการทรัพยากร
อ่านกรณีศึกษาฉบับเต็ม: The Innovate™ System determines Clostridium bacteria presence better, faster than pour plates, Petrifilm plates and pH tests
กรณีศึกษา 4: Innovate แซงหน้า Rapid Methods ของคู่แข่งในการตรวจหาแบคทีเรียที่ไม่สร้างสปอร์
พื้นหลัง
การพาสเจอร์ไรซ์ด้วยอุณหภูมิสูงมาก (UHT) ของนมสามารถทำให้มีอายุการเก็บรักษาที่ปราศจากจุลินทรีย์ได้นานถึงเก้าเดือน อย่างไรก็ตาม การปนเปื้อนอาจเกิดขึ้นระหว่างการบรรจุเนื่องจากโปรแกรมการทำความสะอาดและการฆ่าเชื้อที่ไม่เพียงพอ หรือจากแบคทีเรียที่สร้างสปอร์ซึ่งอาจรอดชีวิตจากการพาสเจอร์ไรซ์ด้วยอุณหภูมิสูงมากได้
ความท้าทาย
แม้จะมีการใช้การฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูง (UHT) แล้ว ความเสี่ยงของการปนเปื้อนยังคงมีอยู่ระหว่างการบรรจุ เนื่องจากกระบวนการฆ่าเชื้อไม่เพียงพอหรือเกิดจากแบคทีเรียที่ทนทาน วิธีการเพาะเชื้อแบบแผ่นจานแบบดั้งเดิม แม้จะให้ผลที่แม่นยำ แต่ใช้เวลานานและมีค่าใช้จ่ายสูงเนื่องจากต้องใช้เวลาในการบ่มนาน อุตสาหกรรมจึงต้องการวิธีการตรวจจับที่รวดเร็วซึ่งมีความน่าเชื่อถือเทียบเท่าวิธีดั้งเดิม ในขณะที่ลดระยะเวลาในการนำสินค้าออกสู่ตลาดและต้นทุน
โซลูชัน
นักวิจัยที่มหาวิทยาลัยเคมีและเทคโนโลยี ปราก ได้ทำการศึกษาในปี 2018 โดยเปรียบเทียบระบบ Innovate กับPromilite®III ของPromicol® BVทั้งสองระบบใช้เทคโนโลยีการเรืองแสงชีวภาพของ ATP สำหรับการคัดกรองจุลินทรีย์อย่างรวดเร็วในผลิตภัณฑ์นม การศึกษา:
- มุ่งเน้นการตรวจหาแบคทีเรียที่ไม่สร้างสปอร์ในตัวอย่างนมยูเอชที
- เปรียบเทียบประสิทธิภาพของ Innovate และ Promilite III ที่ 24 และ 48 ชั่วโมง
- ทดสอบแบคทีเรียที่ไม่สร้างสปอร์หลายชนิด รวมถึงStrenotrophomonas maltophilia, Shewanella putrefaciens, Citrobacter braakii และ Serratiaspecies
ผลลัพธ์
- ความแม่นยำในการตรวจจับ: Innovate สามารถตรวจจับการปนเปื้อนของจุลินทรีย์ในตัวอย่างทั้งหมดได้อย่างสม่ำเสมอ ในขณะที่ Promilite III แสดงอัตราการตรวจไม่พบเชื้อ ( false-negatives) ในระดับสูง
- ประสิทธิภาพเชิงปริมาณ: ที่ 24 ชั่วโมง Innovate ตรวจพบค่า RLUs ตั้งแต่ 25,009 ถึง 49,463 เมื่อเทียบกับ Promilite III ที่ 30 ถึง 75
- ความสม่ำเสมอ: Innovate แสดงให้เห็นถึงการตรวจจับที่เชื่อถือได้ครอบคลุมทุกตัวอย่าง ที่ทดสอบ
- เสถียรภาพของสารรีเอเจนต์: นักวิจัยสรุปว่า ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าของ Innovate น่าจะเกิดจากสารรีเอเจนต์ในการทำปฏิกิริยาที่มีความเสถียรมากกว่า
ความคิดเห็นจากนักวิจัย
การศึกษาซึ่งตีพิมพ์ในวารสารวิทยาศาสตร์อาหารแห่งสาธารณรัฐเช็ก สรุปว่า: "มีเพียงระบบ (Innovate) ของ RapiScreen เท่านั้นที่สามารถตรวจพบการปนเปื้อนของจุลินทรีย์ได้อย่างน่าเชื่อถือในทุกตัวอย่าง ไม่ว่าจะมีความเข้มข้นสูงเพียงใดก็ตาม"
ประเด็นสำคัญ
- ระบบ Innovate สามารถตรวจจับการปนเปื้อนของจุลินทรีย์ในตัวอย่างทุกชนิดได้อย่างน่าเชื่อถือ โดยไม่คำนึงถึงความเข้มข้น
- Innovate มีประสิทธิภาพเหนือกว่า Promicol Promilite III อย่างมีนัยสำคัญในการตรวจหาแบคทีเรียที่ไม่สร้างสปอร์
- นำเสนอทางเลือกที่รวดเร็วและเชื่อถือได้สำหรับวิธีการเพาะเลี้ยงแบบแผ่นจานแบบดั้งเดิมในการทดสอบนมยูเอชที
อ่านกรณีศึกษาฉบับเต็ม: Innovate dramatically more reliable detecting microbes in samples than Promilite®
Innovateเหนือกว่าการจัดการคุณภาพเครื่องดื่มแบบเดิม: แนวทางที่ครอบคลุมของ Hygiena
แม้ว่ากรณีศึกษาของเราจะแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพของระบบ Innovate ในเครื่องดื่มหลากหลายประเภท แต่การปนเปื้อนสามารถเกิดขึ้นได้ในทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิต ชุดโซลูชันที่ครอบคลุมของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อแก้ไขปัญหาเฉพาะที่ผู้ผลิตเครื่องดื่มต้องเผชิญ ตั้งแต่การทดสอบวัตถุดิบไปจนถึงการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและทุกขั้นตอนในระหว่างนั้น
แนวทางของเราผสานเทคโนโลยีล้ำสมัยเข้ากับความเชี่ยวชาญเฉพาะทางในอุตสาหกรรม เพื่อมอบโซลูชันที่ไม่เพียงแต่ตอบสนองมาตรฐานคุณภาพในปัจจุบันเท่านั้น แต่ยังคาดการณ์ความท้าทายในอนาคตในอุตสาหกรรมเครื่องดื่มที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วได้อีกด้วย
การรับประกันการผลิตที่ปราศจากการปนเปื้อนด้วยระบบบำบัดน้ำเสียแบบครบวงจร ( Hygiena )
Hygienaความมุ่งมั่นในการรักษาคุณภาพเครื่องดื่มของเราครอบคลุมตลอดกระบวนการผลิตทั้งหมด โดยนำเสนอโซลูชันสำหรับแต่ละขั้นตอนที่สำคัญ:
- วัตถุดิบ: ระบบ BAX®และชุดทดสอบ foodproof®PCR สำหรับการตรวจหาrapid pathogen detection. ไมโคทอกซิน
- การประมวลผล: EnSURE® Touchและ UltraSnap®สำหรับการตรวจสอบความสะอาดของพื้นผิวแบบเรียลไทม์
- ระหว่างกระบวนการ: การทดสอบ PCR สำหรับการตรวจหาspecific spoilage organisms
- ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: ระบบ Innovate สำหรับการคัดกรองจุลินทรีย์อย่างรวดเร็ว
- Allergen Management: AllerSnap® และ AlerTox®สำหรับการตรวจหาสารก่อภูมิแพ้อย่างรวดเร็ว
- Mycotoxin Detection: Helica®ชุดทดสอบ ELISA สำหรับการตรวจคัดกรองสารพิษจากเชื้อราอย่างรวดเร็วและแม่นยำในเครื่องดื่มและวัตถุดิบ
- การวิเคราะห์ข้อมูล: SureTrend®ซอฟต์แวร์สำหรับข้อมูลเชิงลึกในการควบคุมคุณภาพอย่างครอบคลุม
แนวทางหลายชั้นนี้สร้างการป้องกันที่แข็งแกร่งต่อการปนเปื้อน ทำให้มั่นใจในความปลอดภัยและคุณภาพของเครื่องดื่มตั้งแต่ต้นจนจบ สำหรับการเจาะลึกกลยุทธ์ในการต่อสู้กับจุลินทรีย์ที่ทำให้เครื่องดื่มเสียตลอดกระบวนการผลิต เราขอเชิญคุณอ่านคู่มือของเรา:"5 Essential Strategies for Conquering Beverage Spoilage Organisms," บนเว็บไซต์ของเรา
โดยการผสานรวมโซลูชันเหล่านี้ ผู้ผลิตเครื่องดื่มสามารถนำมาใช้กลยุทธ์การควบคุมคุณภาพที่ครอบคลุมซึ่งสามารถแก้ไขความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นได้ในทุกขั้นตอนของการผลิต ปรับปรุงการดำเนินงาน และปกป้องความสมบูรณ์ของแบรนด์ในตลาดที่มีการแข่งขันเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง
บริการทดสอบการปนเปื้อนในเครื่องดื่มที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับความท้าทายที่ไม่เหมือนใคร
อุตสาหกรรมเครื่องดื่มครอบคลุมผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย โดยแต่ละประเภทมีความท้าทายในการควบคุมคุณภาพที่แตกต่างกันออกไป ด้วยการตระหนักถึงความหลากหลายนี้ เราจึงได้พัฒนาโซลูชันเฉพาะทางที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการของเครื่องดื่มแต่ละประเภทและความเสี่ยงที่เกี่ยวข้อง
- การประกันคุณภาพเบียร์
ของเรา foodproof Beer Screening Kitตรวจจับแบคทีเรียที่ทำให้เบียร์เสียมากกว่า 30 ชนิดได้อย่างรวดเร็วในการทดสอบเพียงครั้งเดียว นี่คือหนึ่งในโซลูชันที่ช่วยให้โรงเบียร์รักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์, ยืดอายุการเก็บรักษา, และป้องกันการเรียกคืนสินค้าที่มีค่าใช้จ่ายสูงcomprehensive Beer Spoilage Testing Guide ของเราให้ข้อมูลเชิงลึกแก่ผู้ผลิตเบียร์ในการตรวจจับและป้องกันการเสียของเบียร์ - ความปลอดภัยของน้ำผลไม้และเครื่องดื่มที่มีกรด
การปนเปื้อนของAlicyclobacillusเป็นปัญหาสำหรับผู้ผลิตน้ำผลไม้เนื่องจากความสามารถในการอยู่รอดหลังการพาสเจอไรซ์ งานวิจัยของเราfoodproof Alicyclobacillus Detection LyoKitมีวัตถุประสงค์เพื่อช่วยให้ผู้ผลิตสามารถตรวจพบการปนเปื้อนของเชื้อ Alicyclobacillus ก่อนที่น้ำผลไม้ที่ปนเปื้อนจะถึงมือลูกค้า สำหรับการวิเคราะห์อย่างละเอียดเกี่ยวกับการตรวจจับและป้องกันการก่อให้เกิดความเสียหายต่อชื่อเสียงของแบรนด์ของคุณจากเชื้อแบคทีเรียชนิดนี้ โปรดดูที่คู่มือฉบับสมบูรณ์ของเรา Alicyclobacillus Testing Guide.
สัมผัสคุณภาพเครื่องดื่มที่ไม่มีใครเทียบได้กับ Hygiena
ตลอดทั้งบทความนี้ เราได้สำรวจว่าระบบ Innovate และชุดโซลูชันที่ครอบคลุมของ Hygiena กำลังปฏิวัติการทดสอบคุณภาพเครื่องดื่มในหลากหลายภาคอุตสาหกรรมอย่างไร ตั้งแต่ฟาร์มโคนมขนาดใหญ่ไปจนถึงผู้ผลิตเครื่องดื่มระดับโลก และจากโรงเบียร์ไปจนถึงผู้ผลิตน้ำผลไม้ เทคโนโลยีของเราได้แสดงให้เห็นอย่างต่อเนื่องถึงความสามารถในการให้ผลลัพธ์ที่รวดเร็ว แม่นยำ และคุ้มค่ามากยิ่งขึ้น
ประเด็นสำคัญจากการสำรวจของเรา ได้แก่:
- ระบบ Innovate สามารถลดเวลาการทดสอบได้อย่างมีนัยสำคัญ ทำให้สามารถปล่อยสินค้าได้เร็วขึ้นโดยไม่กระทบต่อความปลอดภัย
- โซลูชันเฉพาะทางของเราสำหรับความท้าทายที่ไม่เหมือนใคร เช่น การเสียของเบียร์และการปนเปื้อนของAlicyclobacillus ในน้ำผลไม้
- ลักษณะที่ครอบคลุมของแนวทางการควบคุมคุณภาพของเรา ครอบคลุมทุกขั้นตอนตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
- ความหลากหลายของระบบของเราในการจัดการกับเครื่องดื่มหลากหลายประเภทและสถานการณ์การทดสอบ
ในขณะที่อุตสาหกรรมเครื่องดื่มยังคงพัฒนาและเผชิญกับความท้าทายใหม่ๆ Hygiena ยังคงมุ่งมั่นที่จะนำเสนอโซลูชันล้ำสมัยที่ EnSURE ความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์, รักษาคุณภาพ, และเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน. การวิจัยและพัฒนาอย่างต่อเนื่องของเราหมายความว่าเราไม่เพียงแต่ตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมในปัจจุบันเท่านั้น แต่ยังคาดการณ์ความต้องการในอนาคตไว้ด้วย.
ไม่ว่าคุณจะเป็นโรงเบียร์คราฟต์ขนาดเล็กหรือผู้ผลิตเครื่องดื่มขนาดใหญ่ Hygiena มีเครื่องมือและความเชี่ยวชาญที่จะยกระดับกระบวนการควบคุมคุณภาพของคุณ ด้วยการเป็นพันธมิตรกับเรา คุณไม่ได้ลงทุนเพียงแค่ในผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่คุณกำลังลงทุนในความสบายใจ การปกป้องแบรนด์ และอนาคตของธุรกิจของคุณ
เราขอเชิญคุณสำรวจวิธีที่โซลูชันของ Hygiena สามารถเปลี่ยนแปลงกระบวนการทดสอบคุณภาพเครื่องดื่มของคุณได้ ติดต่อทีมผู้เชี่ยวชาญของเราวันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการเฉพาะของคุณและค้นพบวิธีที่เราสามารถช่วยให้คุณบรรลุคุณภาพเครื่องดื่มที่ไม่มีใครเทียบได้
