食品安全
使用 Innovate™ 进行饮料质量测试：实际结果
在充满活力的饮料行业，确保产品安全和质量不仅是法规要求，也是维护消费者信任和品牌声誉的关键因素。饮料质量检测已变得日益复杂，制造商面临着既要保持严格标准，又要满足大批量生产需求的双重挑战。
当今的饮料市场涵盖了从传统到创新的各种产品。超高温（UHT）加工乳制品与高酸果汁共享货架空间。运动饮料和蛋白质奶昔迎合了注重健康的消费者，而非乳制品替代品和特色茶则吸引了追求多样化的消费者。
饮料种类繁多，需要复杂的检测方法来确保产品的安全和质量。传统的微生物检测方法虽然可靠，但往往会严重延误产品的发布，并增加库存成本。为此，微生物快速筛查系统正在产生重大影响，解决了每种饮料所带来的独特挑战，实现了更快、更高效的质量控制流程。
Innovate™微生物快速筛查系统采用先进的ATP 生物发光技术，为应对这些全行业的挑战提供了解决方案。这种快速检测方法旨在解决饮料生产商面临的关键问题：
- 在不影响安全标准的前提下大大缩短产品上市时间
- 满足快节奏生产环境下的高通量检测要求
- 保持严格的准确性，同时提高质量控制流程的整体效率
- 确保各种饮料符合安全标准
从大型乳制品和饮料加工商到全球制造商，这项技术在实际应用中证明了其价值。它不仅能检测微生物污染，还能改变整个行业的质量保证方法。
在下面的章节中，我们将探讨这种快速微生物检测系统背后的科学原理，研究它与传统方法相比的优势，并展示实际案例研究，以证明它对饮料质量检测的影响。
ATP 生物发光：创新背后的科学
ATP 生物发光与萤火虫发光过程相同，是 Innovate 系统快速微生物筛选功能的基石。下面简化解释了它在饮料质量检测中的工作原理：
- 必须识别并去除所有类型产品中的非微生物 ATP，使剩余的微生物 ATP 保持不变
- 提取微生物 ATP 并通过荧光素酶反应将其转化为光
- 这种光测量由 Innovate 系统进行量化和测量
- 光强度与产品样本中微生物污染的程度直接相关。
Innovate 系统的与众不同之处在于它能够通过专有的样品处理过程区分微生物和非微生物 ATP。这可确保只检测到污染性微生物，从而实现高灵敏度和特异性检测，同时降低假阳性/阴性的几率。
这项技术使饮料生产商能够在 30 分钟内获得 96 个独立样品的可靠结果，与需要数天或数周时间的传统方法相比，这是一项重大改进。
Innovate 为何能在饮料质量检测中脱颖而出
尽管市场上有多种选择，但 Innovate 系统在饮料质量检测领域处于领先地位，它提供了一系列独特的功能组合，满足了行业的关键需求：
- 快速灵敏的检测：
- 在产品培养后 30 分钟内检测微生物污染。与需要数天或数周的传统方法相比，这一速度大大缩短了保留时间。
- 适用于各类产品：
- 可检测各种饮料，从透明液体到浓稠果肉饮料和非乳制品替代品。
- 可有效检测各种污染物，包括难以检测的细菌，其性能往往超过传统方法。
- 高通量效率：
- 每 30 分钟可在单个微孔板上检测多达 96 个不同的样品。
- 自动进样器 III功能无需额外人员即可提高产量，非常适合大批量生产环境。
- 经济高效的操作：
- 加快产品放行速度，降低库存成本。
- 通过自动化和减少动手时间，最大限度地降低人工成本。
- 减少了对存放产品的大型存储区的需求，从而降低了仓储费用。
- 用户友好型设计：
- 具有直观的软件、屏幕支持和彩色编码图形用户界面。
- 提供自动数据采集和存档功能，并可与实验室信息管理系统（LIMS）集成。
- 增强的质量保证：
- 提供客观、可量化的结果，消除了某些传统方法的主观性。
- 能够更快地采取纠正措施，降低大规模产品召回的风险。
- 通过自动数据采集提高可追溯性，支持质量保证流程和监管合规性。
Innovate 系统集速度、准确性、多功能性和成本效益于一身，是饮料生产商优化质量控制流程的宝贵工具。在下面的章节中，我们将探讨一些真实的案例研究，展示 Innovate 系统如何改变了不同制造商的饮料质量检测。
案例研究 1：大型奶牛场和加工商确保 UHT 和 ESL 产品安全
背景
美国西南部的一家大型乳品加工商拥有一个多世纪的历史，经营着近 20,000 头奶牛。他们的产品种类繁多，包括牛奶、松软干酪和冰淇淋等传统乳制品，以及瓶装水、果汁和植物奶精等非乳制品替代品。
挑战
加工商需要在整个产品系列中保持高质量标准，同时跟上大规模、全天候运营的步伐。要确保产品安全并满足乳制品和非乳制品的规格要求，就需要一个强大而高效的质量控制系统。该公司对检测肠杆菌科四个属的大肠菌群特别感兴趣：柠檬酸杆菌、肠杆菌、埃希氏菌 和克雷伯氏菌。
解决方案
该乳品厂采用了两套配备RapiScreen™试剂的 Innovate 微生物快速筛查系统。这些系统
- 串联运行，评估成品中的微生物含量
- 全天候运行，机器每天交替使用
结果
- 检测能力：提高到平均每天 900 次检测
- 时间效率：培养后不到 30 分钟即可出结果
- 产品范围有效覆盖各种乳制品和非乳制品产品线
- 质量保证：更快地识别潜在污染问题
- 操作影响：支持设施全天候连续运行
合作伙伴的评价
"我们每年进行两次预防性维护。如果一台仪器出现故障，我们会得到一个借用设备。Hygiena®会与诊断支持小组一起排除机器故障。Hygiena 的计划非常棒。这比技术人员上门服务要好得多。拥有这样的系统非常重要，因为你总是需要机器方面的帮助。
主要收获
- 大大提高了测试能力，与大规模运营相匹配。
- 多功能系统可有效处理乳制品和非乳制品测试。
- 快速的结果和连续的操作增强了整体产品安全和质量控制。
点击此处阅读完整案例研究：大型奶牛场和加工商如何使用 Innovate™ 确保 UHT 和 ESL 产品安全
案例研究 2：全球饮料制造商利用 Innovate 简化饮料质量测试
背景：
北美一家年净收入数百亿美元的大型饮料制造商在美国中西部设有一家工厂。该工厂主要生产运动饮料、能量饮料和非乳制品高蛋白营养饮料。在运动饮料和能量饮料需求不断增长的推动下，预计全球市场规模将达到 2-4 万亿美元，该公司是全球快速增长市场的一部分。
挑战
该制造商需要在管理大批量测试要求的同时，保持整个产品线的高质量标准。他们现有的流程是使用传统的电镀方法，每天测试 80-90 瓶饮料，最终产品发布需要 11-14 天。这一流程劳动密集，需要大量的培养基制备、灭菌和分析工作。此外，pH 值测试还需要单独收集样品，并进行为期 10 天的培养。随着预期产品需求的快速增长，一个更高效的测试解决方案至关重要。
解决方案
饮料生产商采用 Innovate™ 微生物快速筛查系统来简化质量检测流程。该系统
- 集成到现有的质量控制协议中
- 适用于各种产品线，包括运动饮料和能量饮料
- 可实现 100% 的包装内培养，无需单独制备样品
检测结果
- 测试能力：从每天 80-90 瓶产品样品扩展到 1,000 瓶产品样品
- 时间效率：产品发布时间从 11-14 天缩短到仅 5 天
- 操作效率：无需制备培养基和消毒
- 检测能力：捕获传统 pH 值检测方法漏检的微生物污染物
- 节约成本：显著降低时间、劳动力和保存成本
- 可持续性：与减少废物的努力和总体成本节约相一致
合作伙伴的评论
"通过将放行时间缩短至 9 天，我们节省了大量时间、人力和仓储成本。此外，当我们请求支持时，Hygiena® 能快速响应，进一步提高了我们对结果的满意度。
主要收获
- 大幅提高测试能力，满足日益增长的生产需求。
- 大大缩短了放行时间，提高了整体运营效率。
- 增强的检测能力确保了更高的产品安全标准。
阅读完整案例研究：大型饮料生产商采用 Innovate™ 系统对其产品进行高效的质量检测
案例研究 3：Innovate 在饮料中梭菌检测方面优于传统方法
背景
与罐装、冷冻或浓缩相比，无菌食品加工因加工成本降低而成为首选方法。这种技术目前用于各种产品，包括乳制品、果汁饮料、果泥、婴儿食品、布丁、调味饮料、食用油、葡萄酒和矿泉水。
挑战
虽然超高温（UHT）巴氏杀菌和无菌灌装系统可以满足商业无菌要求，但在热处理后、制造和生产过程中可能会发生污染。传统的微生物检测方法（如平板培养）费时费力，而间接方法（如 pH 值读数）则需要后续测试。一家饮料生产商寻求一种更高效、更准确的方法来检测其乳制品代用饮料中的梭状芽孢杆菌。
解决方案
客户要求 Hygiena 将 Innovate 系统的性能与检测非乳制品饮料中梭菌的三种传统方法进行比较：
- 琼脂平板培养法：准确，但容易出错，需要厌氧培养和熟练的技术人员。
- Neogen® Petrifilm® 菌落总数计数板：比传统培养方法简单，但仍需要长时间培养，尤其是厌氧微生物。
- pH 测量：粗略估计，需要额外测试以确认微生物导致 pH 值变化的原因。
检测结果
- 检测准确性： 与传统方法对产气荚膜梭菌的检测率相当，甚至更高
- 时间效率： 比传统的琼脂平板培养法至少提前 24 小时检测到孢子状梭菌
- 成本效益： 与传统平板计数技术和 Petrifilm 平板相比，降低了检测成本
- 操作影响： 由于污染的不确定性，大大缩短了产品滞留时间
主要启示
- 与传统方法相比，Innovate 系统对梭状芽孢杆菌的检测效果相当或更好。
- 大大加快了检测速度，从而加快了反应时间，降低了受污染产品到达消费者手中的风险。
- 具有成本效益的解决方案，可简化检测流程并减少资源需求。
阅读完整案例研究：Innovate™ 系统能比倒平板、Petrifilm 平板和 pH 值检测更好、更快地确定是否存在梭状芽孢杆菌
案例研究 4：Innovate 在检测非芽孢杆菌方面超越竞争对手的快速方法
研究背景
对牛奶进行超高温（UHT）巴氏杀菌可实现长达 9 个月的无微生物保质期。然而，在灌装操作过程中，由于清洁和卫生计划不力，或由于孢子形成菌可能在超高温灭菌后存活下来，都可能造成污染。
挑战
尽管进行了超高温灭菌处理，但在灌装操作过程中，由于消毒不彻底或细菌存活率低，污染风险依然存在。传统的平板培养方法虽然准确，但由于保持时间长，耗时且成本高昂。行业需要既能满足传统可靠性要求，又能缩短产品上市时间和降低成本的快速检测方法。
解决方案
布拉格化学与技术大学的研究人员于 2018 年开展了一项研究，将 Innovate 系统与Promicol®BV 的Promilite®III 进行了比较。这两种系统均采用 ATP 生物发光技术，用于快速筛查乳制品中的微生物。该研究
- 重点检测 UHT 牛奶样品中的非孢子形成菌
- 比较 Innovate 和 Promilite III 在 24 和 48 小时内的性能
- 检测了各种非芽孢形成菌，包括嗜麦芽汁石单胞菌、腐生希瓦菌、布拉氏柠檬酸杆菌 和 沙雷氏菌等
检测结果
- 检测准确性： Innovate 始终能检测出所有样本中的微生物污染，而 Promilite III 的假阴性率很高
- 定量性能： 24 小时后，Innovate 检测到的 RLU 在 25,009 到 49,463 之间，而 Promilite III 为 30 到 75 之间
- 一致性： Innovate 在所有测试样本中都表现出可靠的检测结果
- 试剂稳定性： 研究人员认为，Innovate 性能优越的原因可能是反应试剂更稳定。
研究人员的评论
这项发表在《捷克食品科学杂志》上的研究得出了以下结论："只有（Innovate）RapiScreen 系统能可靠地检测出所有样品中的微生物污染，无论浓度有多高。
主要启示
- 无论浓度高低，Innovate 系统都能可靠地检测出所有样品中的微生物污染。
- 在检测非孢子形成细菌方面，Innovate 明显优于 Promicol Promilite III。
- 为 UHT 牛奶检测提供了一种快速、可靠的替代方法，可替代传统的平板培养方法。
阅读完整案例研究：Innovate 比Promilite®更可靠地检测样品中的微生物
创新之外：Hygiena 的饮料质量综合方法
虽然我们的案例研究证明了 Innovate 系统在各种饮料类型中的有效性，但污染可能发生在生产过程的任何阶段。我们的全套解决方案旨在应对饮料生产商面临的独特挑战，从原材料检测到最终产品分析，以及中间的所有环节。
我们的方法将尖端技术与特定行业的专业知识相结合，提供的解决方案不仅能满足当前的质量标准，还能预测快速发展的饮料行业未来的挑战。
通过 Hygiena 确保无污染生产
Hygiena 对饮料质量的承诺贯穿整个生产过程，为每个关键阶段提供解决方案：
- 原材料：BAX®System 和foodproof®PCR 试剂盒，用于快速检测病原体。霉菌毒素
- 加工：EnSURE®Touch和UltraSnap ®，用于实时监测表面清洁度
- 加工过程中：用于检测特定腐败微生物的PCR 检测试剂盒
- 成品：用于快速微生物筛查的 Innovate 系统
- 过敏原管理：AllerSnap® 和AlerTox®，用于快速检测过敏原
- 霉菌毒素检测：Helica®酶联免疫吸附试剂盒，用于快速灵敏地筛查饮料和原材料中的霉菌毒素
- 数据分析：SureTrend®软件可提供全面的质量控制见解
这种多层次的方法可有效抵御污染，自始至终确保饮料的安全和质量。如需深入了解在整个生产过程中对抗饮料腐败微生物的策略，请阅读我们的指南："战胜饮料腐败微生物的 5 项基本策略"。
通过整合这些解决方案，饮料生产商可以实施全面的质量控制战略，应对生产各个阶段的潜在风险，在竞争日益激烈的市场中优化运营并保护品牌完整性。
针对独特挑战的专业饮料污染测试解决方案
饮料行业的产品种类繁多，每种产品都有自己的质量控制挑战。认识到这种多样性，我们针对特定的饮料类型及其相关风险开发了专门的解决方案。
- 啤酒质量保证
我们的啤酒筛选试剂盒可在一次检测中快速检测出 30 多种啤酒污染细菌。该解决方案可帮助啤酒厂保持产品质量、延长保质期并防止代价高昂的召回。我们全面的《啤酒变质检测指南》可帮助酿酒商深入了解如何检测和预防啤酒变质。 - 果汁和酸性饮料的安全性
由于能够在巴氏杀菌法中存活，阿利克氏菌污染是果汁生产商的一大困扰。我们的foodproofAlicyclobacillusDetection LyoKit用于帮助生产商在受污染的果汁到达客户手中之前捕捉到 Alicyclobacillus 污染。有关检测和防止这种细菌损害您的品牌声誉的详细内容，请参阅我们全面的《阿立克 次氏菌检测指南》。
通过 Hygiena 体验无与伦比的饮料质量
在这篇博文中，我们探讨了 Innovate 系统和 Hygiena 的全面解决方案如何在各个行业领域彻底改变饮料质量检测。从大型奶牛场到全球饮料生产商，从啤酒酿造厂到果汁生产商，我们的技术始终能够提供更快、更准确、更具成本效益的结果。
我们探索的主要收获包括
- Innovate 系统能够显著缩短测试时间，从而在不影响安全性的前提下加快产品发布速度。
- 我们针对啤酒变质和果汁中阿利克氏菌 污染等独特挑战的专业解决方案。
- 我们的质量控制方法非常全面，涵盖了从原材料到成品的各个阶段。
- 我们的系统具有多功能性，可处理各种饮料类型和检测情况。
随着饮料行业不断发展并面临新的挑战，Hygiena 始终致力于提供最先进的解决方案，以确保产品安全、维护质量并优化运营效率。我们持续不断的研发工作意味着我们不仅能满足当前的行业需求，还能预见未来的需求。
无论您是小型手工酿造厂还是大型饮料生产商，Hygiena 都拥有提升您的质量控制流程的工具和专业知识。与我们合作，您不仅是在投资产品，更是在投资安心、品牌保护和企业的未来。
我们诚邀您探讨 Hygiena 解决方案如何改变您的饮料质量检测流程。立即联系我们的专家团队，讨论您的具体需求，了解我们如何帮助您实现无与伦比的饮料质量。
