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Seguridad alimentaria

Pruebas de calidad de bebidas con Innovate™: Resultados en el mundo real

En el dinámico panorama de la industria de las bebidas, garantizar la seguridad y la calidad de los productos no es sólo un requisito normativo: es un factor crítico para mantener la confianza del consumidor y la reputación de la marca. Las pruebas de calidad de las bebidas se han vuelto cada vez más complejas, y los fabricantes se enfrentan al doble reto de mantener unos estándares rigurosos y, al mismo tiempo, satisfacer las demandas de una producción de gran volumen.

El mercado actual de las bebidas abarca una gama diversa que va desde los productos tradicionales a los más innovadores. Los productos lácteos procesados a temperatura ultra alta (UHT) comparten espacio en los estantes con los zumos de frutas muy ácidos. Las bebidas deportivas y los batidos de proteínas satisfacen a los consumidores preocupados por su salud, mientras que las alternativas no lácteas y los tés especiales atraen a quienes buscan variedad.

Este amplio espectro de bebidas requiere métodos de ensayo sofisticados para garantizar la seguridad y la calidad del producto. Los métodos tradicionales de detección microbiana, aunque fiables, a menudo provocan retrasos significativos en el lanzamiento del producto y aumentan los costes de inventario. En respuesta, los sistemas de detección microbiana rápida están teniendo un impacto sustancial, abordando los desafíos únicos que plantea cada tipo de bebida y permitiendo procesos de control de calidad más rápidos y eficientes.

El sistema de detección microbiana rápida Innovate™, que utiliza la avanzada tecnología de bioluminiscencia ATP, ofrece una solución a estos retos de toda la industria. Este método de detección rápida está diseñado para abordar los problemas clave a los que se enfrentan los fabricantes de bebidas:

  1. Reducir significativamente el tiempo de comercialización sin comprometer las normas de seguridad
  2. Satisfacer las demandas de pruebas de alto rendimiento en entornos de producción de ritmo rápido
  3. Mantener una precisión rigurosa al tiempo que se mejora la eficacia general en los procesos de control de calidad
  4. Garantizar el cumplimiento de las normas de seguridad en una amplia gama de tipos de bebidas

Desde procesadores de productos lácteos y bebidas a gran escala hasta fabricantes mundiales, esta tecnología está demostrando su valía en aplicaciones del mundo real. No se trata sólo de detectar la contaminación microbiana; se trata de transformar todo el enfoque de la garantía de calidad en la industria.

En las siguientes secciones, exploraremos la ciencia que hay detrás de este sistema de detección microbiana rápida, examinaremos sus ventajas sobre los métodos tradicionales y expondremos estudios de casos reales que demuestran su impacto en las pruebas de calidad de las bebidas.

Bioluminiscencia ATP: La ciencia detrás de Innovate

La bioluminiscencia ATP, el mismo proceso que hace brillar a las luciérnagas, es la piedra angular de las capacidades de detección microbiana rápida del sistema Innovate. He aquí una explicación simplificada de cómo funciona en las pruebas de calidad de las bebidas:

  1. El ATP no microbiano debe identificarse y extraerse en todos los tipos de producto, dejando intacto el ATP microbiano restante.
  2. El ATP microbiano se extrae y se convierte en luz mediante una reacción de luciferasa
  3. Esta medición de la luz se cuantifica y mide mediante el sistema Innovate
  4. La intensidad de la luz se correlaciona directamente con el nivel de contaminación microbiana de la muestra de producto.

Lo que diferencia al sistema Innovate es su capacidad para diferenciar entre ATP microbiano y no microbiano mediante un proceso de tratamiento de muestras patentado. Esto garantiza que sólo se detecten los microorganismos contaminantes, con lo que se obtienen pruebas muy sensibles y específicas, al tiempo que se reducen las posibilidades de falsos positivos/negativos.

Esta tecnología permite a los fabricantes de bebidas obtener resultados fiables de 96 muestras individuales en menos de 30 minutos, una mejora significativa respecto a los métodos tradicionales que pueden tardar días o semanas.

Por qué Innovate destaca en las pruebas de calidad de bebidas

Aunque existen varias opciones en el mercado, el sistema Innovate se sitúa a la vanguardia de las pruebas de calidad de las bebidas, ofreciendo una combinación única de características que responden a las necesidades críticas de la industria:

  1. Detección rápida y sensible:
    • Detecta la contaminación microbiana en los 30 minutos siguientes a la incubación del producto. Esta rapidez reduce significativamente los tiempos de retención en comparación con los métodos tradicionales, que pueden tardar días o semanas.
  2. Versatilidad en todos los tipos de productos:
    • Capaz de analizar una amplia gama de bebidas, desde líquidos transparentes hasta bebidas espesas con pulpa y alternativas no lácteas.
    • Eficaz en la detección de diversos contaminantes, incluidas bacterias difíciles de detectar, superando a menudo el rendimiento de los métodos tradicionales.
  3. Eficacia de alto rendimiento:
    • Analiza hasta 96 muestras diferentes en una única placa de microtitulación cada 30 minutos.
    • Las capacidadesdel Autosampler III mejoran el rendimiento sin necesidad de personal adicional, lo que resulta ideal para entornos de producción de gran volumen.
  4. Operaciones rentables:
    • Reduce los costes de inventario al permitir una liberación más rápida del producto.
    • Minimiza los costes de mano de obra gracias a la automatización y a la reducción del tiempo de intervención.
    • Disminuye la necesidad de grandes áreas de almacenamiento para los productos retenidos, recortando los gastos de almacén.
  5. Diseño fácil de usar:
    • Presenta un software intuitivo con asistencia en pantalla y una interfaz gráfica de usuario codificada por colores.
    • Ofrece captura y archivo de datos automatizados, con capacidad de integración para sistemas de gestión de información de laboratorio (LIMS).
  6. Garantía de calidad mejorada:
    • Proporciona resultados objetivos y cuantificables, eliminando la subjetividad asociada a algunos métodos tradicionales.
    • Permite acciones correctivas más rápidas, reduciendo el riesgo de retiradas de productos a gran escala.
    • Mejora la trazabilidad mediante la captura automatizada de datos, apoyando los procesos de garantía de calidad y el cumplimiento de la normativa.

La combinación de velocidad, precisión, versatilidad y rentabilidad del sistema Innovate lo convierte en una herramienta inestimable para los fabricantes de bebidas que buscan optimizar sus procesos de control de calidad. En las siguientes secciones, exploraremos estudios de casos reales que demuestran cómo el sistema Innovate ha transformado las pruebas de calidad de las bebidas para diversos fabricantes.

Estudio de caso 1: Una gran granja y procesadora de lácteos garantiza la seguridad de los productos UHT y ESL

Antecedentes

Un gran procesador lácteo del suroeste de EE.UU., con más de un siglo de historia, explota un rebaño de casi 20.000 vacas. Su variada gama de productos incluye artículos lácteos tradicionales como leche, requesón y helado, así como alternativas no lácteas como agua embotellada, zumos y cremas vegetales.

Desafío

El procesador necesitaba mantener unos estándares de calidad elevados en toda su línea de productos y, al mismo tiempo, seguir el ritmo de las operaciones a gran escala y las 24 horas del día. Garantizar la seguridad de los productos y cumplir las especificaciones tanto de los artículos lácteos como de los no lácteos requería un sistema de control de calidad sólido y eficaz. La empresa estaba interesada específicamente en detectar bacterias coliformes pertenecientes generalmente a cuatro géneros de la familia Enterobacteriaceae: Citrobacter, Enterobacter, Escherichia y Klebsiella.

Solución

La central lechera implantó dos sistemas Innovate de detección rápida de microbios con reactivos RapiScreen™. Estos sistemas

  • Funcionan en serie, evaluando las cargas microbiológicas en los productos acabados.
  • Funcionan 24 horas al día, 7 días a la semana, con máquinas que se alternan diariamente

Obtienen resultados

  • Capacidad de ensayo: Aumentada a una media de 900 ensayos al día
  • Eficiencia en el tiempo: Resultados entregados en menos de 30 minutos tras la incubación
  • Gama de productos: Eficaz en diversas líneas de productos lácteos y no lácteos
  • Garantía de calidad: Identificación más rápida de posibles problemas de contaminación
  • Impacto operativo: Apoya el funcionamiento continuo de las instalaciones 24 horas al día, 7 días a la semana

Comentarios de nuestro socio

"Recibimos mantenimiento preventivo dos veces al año. Y si un instrumento se estropea, nos envían uno prestado. Hygiena® soluciona los problemas de la máquina con el grupo de apoyo al diagnóstico. El programa de Hygiena es impresionante. Es mucho mejor que hacer venir a un técnico. Es importante tener un sistema así porque siempre necesitarás asistencia con las máquinas."

Puntos clave

  • El aumento significativo de la capacidad de pruebas se adapta a las operaciones a gran escala.
  • El sistema versátil gestiona eficazmente las pruebas de productos lácteos y no lácteos.
  • Los resultados rápidos y el funcionamiento continuo mejoran la seguridad general del producto y el control de calidad.

Lea el estudio de caso completo aquí: Cómo una gran granja y procesadora de lácteos utiliza Innovate™ para garantizar la seguridad de los productos UHT y ESL

Estudio de caso 2: Un fabricante mundial de bebidas agiliza las pruebas de calidad de las bebidas con Innovate

Antecedentes:

Un importante fabricante de bebidas de Norteamérica, que genera decenas de miles de millones en ingresos netos anuales, opera unas instalaciones en el Medio Oeste. Estas instalaciones se centran en la producción de bebidas para deportistas, bebidas energéticas y bebidas nutricionales no lácteas ricas en proteínas. La empresa forma parte de un mercado mundial en rápido crecimiento, que se espera que alcance los 2-4 billones de dólares, impulsado por la creciente demanda de bebidas deportivas y energéticas.

Desafío

El fabricante necesitaba mantener unos estándares de calidad elevados en toda su línea de productos y, al mismo tiempo, gestionar unos requisitos de pruebas de gran volumen. Su proceso actual implicaba probar entre 80 y 90 botellas al día utilizando métodos de chapado tradicionales, lo que suponía entre 11 y 14 días para el lanzamiento final del producto. Este proceso era muy laborioso y requería un importante trabajo manual para la preparación de los medios, la esterilización y el análisis. Las pruebas adicionales de pH requerían la recogida de muestras por separado y periodos de incubación de 10 días. Con el rápido crecimiento previsto de la demanda de productos, era crucial encontrar una solución de pruebas más eficaz.

Solución

El fabricante de bebidas implantó el sistema Innovate™ Rapid Microbial Screening System para agilizar su proceso de pruebas de calidad. Este sistema

  • Se integra en los protocolos de control de calidad existentes
  • Se aplica a varias líneas de productos, incluidas las bebidas deportivas y energéticas
  • Permite la incubación 100% en el envase, eliminando la necesidad de preparar muestras por separado

Resultados

  • Capacidad de pruebas: Escalable de 80-90 botellas a 1.000 muestras de producto diarias
  • Eficiencia temporal: Tiempo de liberación del producto reducido de 11-14 días a sólo 5 días
  • Eficiencia operativa: Eliminación de la necesidad de preparación de medios y esterilización
  • Capacidad de detección: Detección de contaminantes microbianos no detectados por los métodos tradicionales de pH
  • Ahorro de costes: Reducciones significativas de tiempo, mano de obra y costes de mantenimiento
  • Sostenibilidad: Alineado con los esfuerzos de reducción de residuos y el ahorro global de costes

Comentarios de nuestro socio

"Al recortar hasta 9 días nuestro tiempo de liberación, hemos observado un ahorro significativo: en tiempo, mano de obra y costes de retención. Además, Hygiena® nos ha ofrecido respuestas rápidas cuando solicitamos asistencia, lo que aumenta aún más nuestra satisfacción con los resultados."

Puntos clave

  • El drástico aumento de la capacidad de pruebas satisface las crecientes demandas de producción.
  • La reducción significativa del tiempo de liberación mejora la eficacia operativa general.
  • Las capacidades de detección mejoradas garantizan unos estándares de seguridad del producto más elevados.

Lea el estudio de caso completo: Un importante fabricante de bebidas recurre al sistema Innovate™ para realizar pruebas eficientes de la calidad de sus productos

Estudio de caso 3: Innovate supera a los métodos tradicionales para la detección de Clostridium en bebidas

Antecedentes

El procesado aséptico de alimentos se está convirtiendo en un método preferido frente al enlatado, la congelación o la concentración debido a la disminución de los costes de procesado. Esta técnica se utiliza actualmente para diversos productos, como lácteos, bebidas a base de zumos, purés de frutas, alimentos infantiles, pudines, bebidas aromatizadas, aceites comestibles, vino y agua mineral.

Desafío

Aunque los sistemas de pasteurización a temperatura ultra alta (UHT) y de llenado aséptico pueden satisfacer las exigencias de esterilidad comercial, puede producirse contaminación tras el tratamiento térmico, durante la fabricación y la producción. Los métodos tradicionales de detección microbiana, como el cultivo en placa, son laboriosos y consumen mucho tiempo, y los métodos indirectos, como las lecturas del pH, requieren pruebas de seguimiento. Un fabricante de bebidas buscaba un método más eficaz y preciso para detectar la bacteria Clostridium en sus bebidas lácteas alternativas.

Solución

El cliente solicitó a Hygiena que comparara el rendimiento del sistema Innovate con tres métodos tradicionales de detección de Clostridium en bebidas no lácteas:

  • Cultivo en placa basado en agar: Preciso pero propenso a errores, requiere incubación anaeróbica y técnicos cualificados.
  • Placas Neogen® Petrifilm®: Más sencillas que el cultivo tradicional pero siguen requiriendo una incubación prolongada, especialmente para organismos anaerobios.
  • Medición del pH: Una estimación aproximada que requiere pruebas adicionales para confirmar las causas microbianas de los cambios de pH.

Resultados

  • Precisión de detección: Igualó o superó los índices de detección de los métodos tradicionales para Clostridium sporogenes.
  • Eficacia del tiempo: Detectó Clostridium sporogenes al menos 24 horas antes que los métodos tradicionales de cultivo en placa de agar
  • Rentabilidad: Reducción de los costes de las pruebas en comparación con la tecnología tradicional de recuento en placa y las placas de Petrifilm
  • Impacto operativo: Reducción significativa de los tiempos de retención del producto debido a la incertidumbre de la contaminación

Puntos clave

  • El sistema Innovate proporciona una detección igual o mejor de Clostridium en comparación con los métodos tradicionales.
  • Una detección significativamente más rápida permite tiempos de respuesta más rápidos y un menor riesgo de que los productos contaminados lleguen a los consumidores.
  • Solución rentable que agiliza el proceso de pruebas y reduce las necesidades de recursos.

Lea el estudio de caso completo: El sistema Innovate™ determina la presencia de la bacteria Clostridium mejor y más rápido que las placas de vertido, las placas Petrifilm y las pruebas de pH

Estudio de caso 4: Innovate supera a los métodos rápidos de la competencia en la detección de bacterias no formadoras de esporas

Fondo

La pasteurización a temperatura ultra alta (UHT) de la leche puede lograr una vida útil libre de microbios de hasta nueve meses. Sin embargo, puede producirse contaminación durante las operaciones de llenado debido a programas de limpieza y saneamiento ineficaces o por bacterias formadoras de esporas que pueden sobrevivir a la UHT.

Desafío

A pesar del tratamiento UHT, los riesgos de contaminación persisten durante las operaciones de llenado debido a una higienización inadecuada o a bacterias resistentes. Los métodos tradicionales de cultivo en placa, aunque precisos, son lentos y costosos debido a los largos tiempos de retención. La industria necesita métodos de detección rápida que igualen la fiabilidad tradicional y, al mismo tiempo, reduzcan el tiempo de comercialización y los costes.

Solución

Investigadores de la Universidad de Química y Tecnología de Praga realizaron en 2018 un estudio en el que se comparaba el sistema Innovate con el Promilite® III de Promicol® BV. Ambos sistemas utilizan la tecnología de bioluminiscencia ATP para el cribado microbiano rápido de productos lácteos. El estudio:

  • Se centró en la detección de bacterias no formadoras de esporas en muestras de leche UHT.
  • Comparó el rendimiento de Innovate y Promilite III a las 24 y 48 horas
  • Se analizaron varias bacterias no formadoras de esporas, como Strenotrophomonas maltophilia, Shewanella putrefaciens, Citrobacter braakii y especies de Serratia

Resultados

  • Precisión de la detección: Innovate detectó sistemáticamente la contaminación microbiana en todas las muestras, mientras que Promilite III mostró altas tasas de falsos negativos
  • Rendimiento cuantitativo: A las 24 horas, Innovate detectó RLU que oscilaban entre 25.009 y 49.463, frente a las de Promilite III de 30 a 75
  • Consistencia: Innovate demostró una detección fiable en todas las muestras analizadas
  • Estabilidad del reactivo: Los investigadores concluyeron que el rendimiento superior de Innovate se debió probablemente a reactivos de reacción más estables

Comentarios de los investigadores

El estudio, publicado en la revista Czech Journal of Food Science, concluyó: "Sólo el sistema RapiScreen (de Innovate) detectó de forma fiable la contaminación microbiana en todas las muestras, independientemente de su concentración".

Puntos clave

  • El sistema Innovate detecta con fiabilidad la contaminación microbiana en todas las muestras, independientemente de su concentración.
  • Innovate supera significativamente a Promicol Promilite III en la detección de bacterias no formadoras de esporas.
  • Ofrece una alternativa rápida y fiable a los métodos tradicionales de cultivo en placa para el análisis de la leche UHT.

Lea el estudio de caso completo: Innovate es mucho más fiable que Promilite® en la detección de microbios en muestras

Más allá de Innovate: el enfoque integral de Hygiena para la calidad de las bebidas

Aunque nuestros estudios de casos prácticos han demostrado la eficacia del sistema Innovate en diversos tipos de bebidas, la contaminación puede producirse en cualquier fase del proceso de producción. Nuestro conjunto integral de soluciones está diseñado para abordar los desafíos únicos a los que se enfrentan los fabricantes de bebidas, desde las pruebas de las materias primas hasta el análisis del producto final y todo lo que hay entre medias.

Nuestro enfoque combina tecnología punta con conocimientos específicos del sector para ofrecer soluciones que no sólo cumplen las normas de calidad actuales, sino que también se anticipan a los retos futuros de la industria de las bebidas, en rápida evolución.

Garantizar una producción libre de contaminación con Hygiena

El compromiso de Hygiena con la calidad de las bebidas se extiende a lo largo de todo el proceso de producción, ofreciendo soluciones para cada etapa crítica:

Este enfoque multicapa crea una sólida defensa contra la contaminación, garantizando la seguridad y la calidad de las bebidas de principio a fin. Si desea profundizar en las estrategias para combatir los organismos causantes del deterioro de las bebidas a lo largo de toda la producción, le invitamos a leer nuestra guía: "5 estrategias esenciales para vencer a los organismos causantes del deterioro de las bebidas", en nuestro sitio web.

Mediante la integración de estas soluciones, los fabricantes de bebidas pueden aplicar una estrategia global de control de calidad que aborde los riesgos potenciales en cada fase de la producción, optimizando las operaciones y protegiendo la integridad de la marca en un mercado cada vez más competitivo.

Soluciones especializadas de pruebas de contaminación de bebidas para retos únicos

La industria de las bebidas abarca una amplia gama de productos, cada uno con su propio conjunto de retos de control de calidad. Reconociendo esta diversidad, hemos desarrollado soluciones especializadas adaptadas a tipos específicos de bebidas y sus riesgos asociados.

  1. Control de calidad de la cerveza
    Nuestro kit de cribado de cerveza foodproof detecta rápidamente más de 30 bacterias que ensucian la cerveza en una sola prueba. Se trata de una solución que ayuda a las fábricas de cerveza a mantener la calidad del producto, prolongar su vida útil y evitar costosas retiradas. Nuestra completa Guía de pruebas de deterioro de la cerveza ofrece a los cerveceros una visión de cómo detectar y prevenir el deterioro de la cerveza.
  2. Seguridad de los zumos de fruta y las bebidas ácidas
    La contaminación por Alicyclobacillus es una molestia para los fabricantes de zumos debido a su capacidad para sobrevivir a la pasteurización. Nuestro kit de detección de alicyclobacillus foodproof LyoKit está pensado para ayudar a los fabricantes a detectar la contaminación por alicyclobacillus antes de que los zumos contaminados lleguen al cliente. Si desea un desglose exhaustivo sobre cómo detectar y evitar que esta bacteria dañe la reputación de su marca, consulte nuestra completa Guía de pruebas delAlicyclobacillus .

Experimente una calidad de bebida inigualable con Hygiena

A lo largo de esta entrada del blog, hemos explorado cómo el sistema Innovate y el conjunto integral de soluciones de Hygiena están revolucionando las pruebas de calidad de las bebidas en diversos sectores industriales. Desde las grandes explotaciones lácteas hasta los fabricantes mundiales de bebidas, y desde las fábricas de cerveza hasta los productores de zumos de frutas, nuestra tecnología ha demostrado sistemáticamente su capacidad para ofrecer resultados más rápidos, precisos y rentables.

Los puntos clave de nuestra exploración incluyen:

  1. La capacidad del sistema Innovate para reducir significativamente el tiempo de prueba, lo que permite un lanzamiento más rápido del producto sin comprometer la seguridad.
  2. Nuestras soluciones especializadas para retos únicos como el deterioro de la cerveza y la contaminación por Alicyclobacillus en zumos de frutas.
  3. La naturaleza integral de nuestro enfoque de control de calidad, que abarca todas las etapas, desde las materias primas hasta los productos acabados.
  4. La versatilidad de nuestros sistemas para manejar una amplia gama de tipos de bebidas y escenarios de pruebas.

A medida que la industria de las bebidas sigue evolucionando y se enfrenta a nuevos retos, Hygiena mantiene su compromiso de proporcionar soluciones de vanguardia que garanticen la seguridad de los productos, mantengan la calidad y optimicen la eficacia operativa. Nuestros continuos esfuerzos de investigación y desarrollo significan que no sólo satisfacemos las necesidades actuales de la industria, sino que también nos anticipamos a las futuras.

Tanto si se trata de una pequeña fábrica de cerveza artesanal como de un fabricante de bebidas a gran escala, Hygiena cuenta con las herramientas y la experiencia necesarias para elevar sus procesos de control de calidad. Al asociarse con nosotros, no sólo está invirtiendo en un producto: está invirtiendo en tranquilidad, en la protección de su marca y en el futuro de su negocio.

Le invitamos a explorar cómo las soluciones de Hygiena pueden transformar sus procesos de control de calidad de las bebidas. Póngase en contacto hoy mismo con nuestro equipo de expertos para hablar de sus necesidades específicas y descubrir cómo podemos ayudarle a conseguir una calidad inigualable en sus bebidas.

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