เครื่องดื่ม UHT ที่เสี่ยง: การตรวจสอบรุ่นใหม่ปกป้องความปลอดภัย คุณภาพ และแบรนด์

การแปรรูปด้วยอุณหภูมิสูงพิเศษ (UHT) เป็นกระบวนการหลักในการผลิตเครื่องดื่มที่มีอายุการเก็บรักษานานมาเป็นเวลานาน อย่างไรก็ตาม แม้ว่าการแปรรูปด้วย UHT จะช่วยยืดอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์และเอื้อต่อการจัดจำหน่ายทั่วโลก แต่ก็ยังมีความเสี่ยงเฉพาะที่เกี่ยวข้องกับการปนเปื้อนของจุลินทรีย์ ความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์ และการรับรู้ของผู้บริโภค

การสัมมนาออนไลน์ที่จัดขึ้นเมื่อเร็ว ๆ นี้โดย Hygiena^{® ภายใต้หัวข้อ} "เครื่องดื่ม UHT ที่เสี่ยง" ได้รวบรวมผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรม มาร่วมกันสำรวจว่าผู้ผลิตสามารถปกป้องคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพ และความไว้วางใจของผู้บริโภคได้อย่างไร:

อันเดรส คาร์รันซา ผู้จัดการฝ่ายขาย Hygiena^®เม็กซิโก เป็นเจ้าภาพการอภิปรายและเน้นย้ำถึงความมุ่งมั่นอย่างต่อเนื่องของ Hygiena ในการยกระดับมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารทั่วละตินอเมริกา
ลุยส์ เซอร์แวนเตส, ที่ปรึกษาอิสระและผู้เชี่ยวชาญมาตรฐาน GFSI, ได้เปิดเผยถึงปัญหาการดำเนินงานและการกำกับดูแลที่สำคัญของกระบวนการผลิต UHT. ลุยส์มีประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในทวีปอเมริกาและยุโรป.
เนท แบนเนอร์, ผู้จัดการผลิตภัณฑ์ระดับโลก, Hygiena, ได้สรุปความก้าวหน้าล่าสุดในวิธีการทางจุลชีววิทยาที่รวดเร็ว และแบ่งปันว่าเทคโนโลยีของ Hygiena ช่วยสนับสนุนผู้ผลิตในการบรรลุความปลอดเชื้อ ความสม่ำเสมอ และการปล่อยผลิตภัณฑ์ที่รวดเร็วขึ้นได้อย่างไร

ร่วมกัน พวกเขาได้ตรวจสอบทิศทางที่อุตสาหกรรมกำลังมุ่งหน้าไป และวิธีที่การติดตามตรวจสอบรุ่นต่อไปและการทดสอบอย่างรวดเร็วสามารถช่วยเหลือผู้ผลิตเครื่องดื่ม UHT ให้สามารถเสริมสร้างกระบวนการผลิตของตน ปกป้องแบรนด์ของตน และ EnSURE มาตรฐานความปลอดภัยทางอาหารสูงสุด

อะไรทำให้เครื่องดื่ม UHT มีเอกลักษณ์?

การแปรรูปด้วยวิธี UHT ทำให้เครื่องดื่มนม น้ำผลไม้ นมจากพืช ซุป และน้ำซุปถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 135–150 °C เป็นเวลาเพียงไม่กี่วินาที การให้ความร้อนอย่างรวดเร็วนี้ทำลายจุลินทรีย์และสปอร์ในขณะที่ยังคงคุณค่าทางโภชนาการและรสชาติไว้
ข้อดี ได้แก่:

อายุการเก็บรักษา 6–9 เดือนโดยไม่ต้องแช่เย็น
การขนส่งและประสิทธิภาพด้านต้นทุน
การทำให้ไม่สามารถก่อตัวเป็นสปอร์ได้

อย่างไรก็ตาม ยังคงมีความท้าทายอยู่ ตั้งแต่การเปลี่ยนแปลงทางประสาทสัมผัสที่ละเอียดอ่อน ไปจนถึงการอยู่รอดของสปอร์ หรือการปนเปื้อนซ้ำหลังกระบวนการผลิตในระหว่างการบรรจุหีบห่อ

อะไรคือปัญหาคุณภาพและความปลอดภัยที่พบได้ทั่วไปในการผลิตเครื่องดื่ม UHT?

ตามที่หลุยส์ เซอร์แวนเตสได้เน้นย้ำไว้ ความเสี่ยงที่สม่ำเสมอประกอบด้วย:

การอยู่รอดของสปอร์ในสภาวะที่ชอบความร้อน (Bacillus, Geobacillus) ที่เกี่ยวข้องกับปริมาณวัตถุดิบและสุขอนามัยที่ไม่ดี
การปนเปื้อนซ้ำจากการรั่วซึมของบรรจุภัณฑ์หรือความล้มเหลวในการจัดการ
ข้อผิดพลาดของมนุษย์ในการเฝ้าระวังและการบันทึกข้อมูล

ข้อมูลการตรวจสอบแสดงให้เห็นว่า แม้ขั้นตอนจะได้รับการออกแบบอย่างดีแล้วก็ตาม การกำกับดูแลที่ไม่เพียงพอและการบันทึกข้อมูลที่อาศัยความจำทำให้เกิดช่องว่างที่สามารถหลีกเลี่ยงได้

ทำไมการตรวจสอบจึงมีความสำคัญในการผลิตเครื่องดื่ม UHT

เพื่อจัดการกับความเสี่ยงเหล่านี้ การแปรรูป UHT รุ่นต่อไปจึงพึ่งพาเทคโนโลยีการตรวจสอบแบบเรียลไทม์มากขึ้น:

เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิและเครื่องตรวจจับอุณหภูมิแบบความต้านทานไร้สาย
ออปติกส์อินฟราเรดใกล้, การมองเห็นของเครื่องจักร, และกล้องมัลติสเปกตรัม
เซ็นเซอร์การซึมผ่านของออกซิเจนและก๊าซ

เครื่องมือเหล่านี้ตรวจจับการรั่วซึมขนาดเล็ก, ตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อ, และให้ข้อมูลที่สามารถนำไปใช้ได้เพื่อการแทรกแซงอย่างรวดเร็ว.

บทบาทของวิธีการทางจุลชีววิทยาแบบรวดเร็วในการผลิตเครื่องดื่ม UHT คืออะไร?

เนท แบนเนอร์ อธิบายว่าอนาคตของการประกันคุณภาพ UHT อยู่ที่วิธีการที่รวดเร็วและเป็นมาตรฐานซึ่งสามารถ:

การทดสอบการเรืองแสงชีวภาพของ ATP สำหรับการตรวจสอบสุขอนามัยสิ่งแวดล้อมอย่างรวดเร็ว
โปรโตคอลทางจุลชีววิทยาที่ได้รับการตรวจสอบความถูกต้องซึ่งปรับให้เหมาะสมกับเมทริกซ์ UHT เฉพาะ
การสุ่มตัวอย่างอย่างสม่ำเสมอผ่านระบบอัตโนมัติและข้อมูลที่สามารถตรวจสอบได้เพื่อการปล่อยสินค้าอย่างมั่นใจ

โดยการเปลี่ยนผ่านจากวิธีการทางวัฒนธรรมแบบดั้งเดิมไปสู่การวินิจฉัยอย่างรวดเร็ว ผู้ผลิตสามารถลดระยะเวลาการเก็บตัวอย่าง ปกป้องชื่อเสียงของแบรนด์ และคุ้มครองผู้บริโภคได้

การสร้างวัฒนธรรมความปลอดภัยด้านอาหาร

ผู้พูดทุกคนเน้นย้ำว่าเทคโนโลยีเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอ ความสำเร็จต้องการ:

การเป็นเจ้าของกระบวนการที่แข็งแกร่งและการฝึกอบรมที่สม่ำเสมอ
การมีผู้นำอยู่ในพื้นที่โรงงานเพื่อปิดช่องว่างในเวลาจริง
การมาตรฐานวิธีการเพื่อ EnSURE ความยั่งยืนในระยะยาว

อันเดรส คาร์รันซา สรุปว่า"เราเป็นผู้ดูแลสุขภาพของประชาชน ทุกคนที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยด้านอาหารมีความมุ่งมั่นร่วมกันนี้"

อะไรคือ คำมั่นสัญญาของ Hygiena^® ต่อภาคส่วน UHT?

Hygiena มีส่วนร่วมอย่างแข็งขันในเวทีความปลอดภัยด้านอาหารระดับนานาชาติ รวมถึงการเป็นสมาชิกของสหพันธ์ผลิตภัณฑ์นมระหว่างประเทศและสถาบันผู้เชี่ยวชาญด้านการแปรรูปด้วยความร้อน ซึ่งเป็นผู้กำหนดมาตรฐานที่เป็นแนวทางสำหรับกระบวนการผลิตยูเอชทีรุ่นต่อไป พอร์ตโฟลิโอ One Health^{Diagnostics®}ของเราผสานการทดสอบจุลชีพอย่างรวดเร็ว การตรวจสอบสิ่งแวดล้อม และแพลตฟอร์มข้อมูลดิจิทัล เพื่อมอบความโปร่งใสในทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิตให้แก่ผู้ผลิต

Check out the Innovate™ Rapid Microbial Detection System

สรุป

เครื่องดื่ม UHT จะยังคงเป็นรากฐานสำคัญของโภชนาการที่ปลอดภัยและเข้าถึงได้ทั่วโลก อย่างไรก็ตาม ด้วยการตรวจสอบที่เข้มงวดมากขึ้น ความต้องการด้านกฎระเบียบ และความคาดหวังของผู้บริโภคที่เพิ่มขึ้น ผู้ผลิตไม่สามารถพึ่งพาการตรวจสอบแบบล้าสมัยได้อีกต่อไป ด้วยการนำการวินิจฉัยอย่างรวดเร็วมาใช้และส่งเสริมวัฒนธรรมแห่งการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง อุตสาหกรรมสามารถส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ปลอดภัยและมีคุณภาพสูงได้ตามที่สัญญาไว้

คำถามที่พบบ่อย

อะไรคือการแปรรูปอุณหภูมิสูงมาก (UHT)?

UHT เป็นกระบวนการทางความร้อนที่ให้ความร้อนกับอาหารเหลว (เช่น นม เครื่องดื่มจากพืช ซุป) ที่อุณหภูมิประมาณ 135–150°C เป็นเวลาไม่กี่วินาที เพื่อทำลายจุลินทรีย์และสปอร์ ทำให้สามารถเก็บรักษาได้นานโดยไม่ต้องแช่เย็นสามารถดูข้อมูลเพิ่มเติมได้จากเอกสารข้อเท็จจริงของสหพันธ์ผลิตภัณฑ์นมนานาชาติเกี่ยวกับการให้ความร้อนในนม

UHT แตกต่างจากการพาสเจอร์ไรซ์อย่างไร?

ทั้งสองวิธีช่วยลดความเสี่ยงจากจุลินทรีย์ แต่ UHT ใช้ความร้อนสูงกว่าในระยะเวลาสั้นกว่า และเมื่อใช้ร่วมกับบรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อ สามารถเก็บรักษาที่อุณหภูมิห้องได้นานหลายเดือน ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการพาสเจอไรซ์โดยทั่วไปต้องแช่เย็นหรือมีอายุการเก็บรักษาที่สั้นกว่า

ทำไมบรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อจึงมีความสำคัญต่อเครื่องดื่ม UHT?

หลังจากการอบด้วยความร้อน หากสภาพแวดล้อมในการบรรจุและการบรรจุไม่ปลอดเชื้อ ผลิตภัณฑ์อาจถูกปนเปื้อนได้อีก การบรรจุแบบปลอดเชื้อช่วยป้องกันการปนเปื้อนหลังกระบวนการผลิตและช่วยรักษาความปลอดเชื้อเชิงพาณิชย์ตลอดการจัดจำหน่าย

"ความสะอาดบริสุทธิ์ทางการค้า" หมายถึงอะไร?

ความปราศจากเชื้อในเชิงพาณิชย์ หมายถึง ผลิตภัณฑ์และภาชนะบรรจุปราศจากจุลินทรีย์ที่มีชีวิตซึ่งสามารถเจริญเติบโตได้ภายใต้เงื่อนไขการเก็บรักษาและการจัดจำหน่ายตามปกติ เป็นข้อกำหนดสำคัญในคำแนะนำทางกฎหมายสำหรับอาหารและเครื่องดื่มที่ผ่านการผลิตในสภาวะปลอดเชื้อ

วิธีการแบบรวดเร็วใดที่ช่วยในการตรวจสอบสุขอนามัยและการตัดสินใจปล่อย?

การเรืองแสงชีวภาพของ ATP ให้การตรวจสอบสุขอนามัยที่รวดเร็วและสามารถดำเนินการได้ทันที ในขณะที่โปรโตคอลทางจุลชีววิทยาที่ได้รับการตรวจสอบแล้วสำหรับเมทริกซ์ UHT ช่วยสนับสนุนการสุ่มตัวอย่างที่สม่ำเสมอและการตัดสินใจปล่อยผลิตภัณฑ์ที่รวดเร็วและมั่นใจได้

เทคโนโลยีการตรวจสอบใดที่ช่วยลดความเสี่ยงในสายการผลิต UHT?

ผู้ผลิตใช้เซ็นเซอร์ RTD/เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิแบบไร้สาย, เลนส์อินฟราเรดใกล้, กล้องวิชั่น/กล้องมัลติสเปกตรัม, และเซ็นเซอร์วัดการซึมผ่านของออกซิเจน/ก๊าซเพิ่มขึ้นเพื่อตรวจจับการเบี่ยงเบนของกระบวนการ, การรั่วไหลขนาดเล็ก, และความเสี่ยงของการปนเปื้อนซ้ำ