Cztery powody, dla których warto rozważyć szybkie badanie mikrobiologiczne produktów do napojów

Podczas wytwarzania produktu końcowego, celem końcowym jest szybkie przejście kontroli jakości i wprowadzenie produktu na rynek. Jednak tradycyjne metody testowania drobnoustrojów mogą wymagać dni lub tygodni na uzyskanie wyników i wymagają wielu ręcznych procesów, zwiększając ryzyko błędu technika. Ponadto wiele wyników nie jest ilościowych i wymaga kontroli wizualnej w celu interpretacji. A gdyby mogli Państwo uprościć ten proces dzięki szybkiej metodzie badań przesiewowych na obecność drobnoustrojów? W jaki sposób uzyskanie szybkich, ilościowych wyników przyniosłoby korzyści Państwa firmie i wpłynęło na jej wyniki finansowe? Proszę czytać dalej, aby poznać 4 powody, dla których warto już dziś przejść na szybkie badania mikrobiologiczne.

1. Jedno urządzenie dla wielu napojów

Czy mają Państwo unikalne napoje, które wymagają badań? W przypadku laboratoriów wspierających producentów napojów i produktów mlecznych, testy ATP są często wykonywane na gotowym produkcie w celu potwierdzenia braku zanieczyszczenia mikrobiologicznego. Wymaga to pobrania próbek z wielu pojedynczych opakowań produktu. Czy mają Państwo system, który może to wszystko obsłużyć? Rozwiązaniem jest szybkie badanie mikrobiologiczne. Szybkie badania przesiewowe mogą zapewnić wiarygodne, powtarzalne wyniki w ciągu zazwyczaj 24-48 godzin, co skutkuje znacznymi oszczędnościami. Testując i zwalniając produkt w ciągu 2 dni, oszczędzają Państwo czas przechowywania od dwóch do 12 dni, eliminując potrzebę dużych przestrzeni kwarantanny. To nie tylko skraca cykl wstrzymania, ale także skraca cykl gotówkowy, dzięki czemu mogą Państwo szybciej wysyłać produkty i szybciej otrzymywać zapłatę. Zapobiega to również przestojom spowodowanym zanieczyszczeniem, które może wystąpić w partii, umożliwiając znacznie szybsze rozwiązywanie problemów.

Oczywiście szybka metoda musi być spójna i niezawodna, aby zapewnić jakość i bezpieczeństwo Państwa produktu końcowego. Oznacza to testowanie produktów podatnych na skażenie mikrobiologiczne poprzez sprawdzenie odpowiedniej liczby próbek przed dopuszczeniem ich do dystrybucji i sprzedaży konsumentom. Na szczęście może to zrobić dobrze zwalidowana metoda szybkiego badania mikrobiologicznego adenozynotrifosforanu (ATP). ATP jest obecny we wszystkich żywych organizmach, więc może być stosowany jako wskaźnik obecności mikroorganizmów, nawet w wysoko przetworzonych produktach mlecznych i napojach. Badanie przesiewowe jest proste: próbki produktów są traktowane opatentowanym odczynnikiem, który redukuje niemikrobiologiczne źródła "tła" ATP. Następnie aktywowana jest reakcja, która powoduje reakcję z dowolnym istniejącym mikrobiologicznym ATP, powodując bioluminescencję, którą można odczytać za pomocą luminometru lub urządzenia rejestrującego światło. Po zoptymalizowaniu pozwala to na szybkie i dokładne badanie przesiewowe próbek produktów, wykrywając wszelkie potencjalne zanieczyszczenia, umożliwiając szybkie i wydajne wprowadzenie na rynek zdecydowanej większości produkcji. Doskonałą opcją do szybkich badań mikrobiologicznych jest system Innovate, który może być używany do testowania szerokiej gamy produktów - od sosów serowych po soki, gęste puddingi, a nawet ketchup. Odczynniki RapiScreen™ Beverage, zaprojektowane do użytku z systemem Innovate, mają silne właściwości buforujące, aby zneutralizować wysoką zawartość kwasów w sokach i wyeliminować zakłócenia ze złożonych składników w preparatach mlecznych. Żadna inna szybka metoda nie obejmuje tak szerokiego zakresu produktów i zastosowań. System Innovate jest elastyczny i łatwy w użyciu, nawet w przypadku trudnych do przetestowania typów produktów:

przezroczyste, nieprzezroczyste lub wysoce pigmentowane
Filtrowalne lub niefiltrowalne
Rozpuszczalne lub nierozpuszczalne
Wysokie lub niskie pH
Konserwowane lub niekonserwowane
Aseptycznie pakowane

Oto niektóre z testowanych matryc: czarna herbata, koncentrat kawy, sok jabłkowy, sok pomarańczowy, sok ze śliwek, sok na bazie owsa, sok na bazie migdałów, sok pomidorowy i koktajle proteinowe. Poniżej znajduje się zakres produktów i zastosowań, które Innovate System może przetestować:

2. Wyniki w ciągu zaledwie 24 godzin

Po co czekać tydzień lub dłużej na wyniki, skoro można je uzyskać w ciągu 24 godzin?

Współpracowaliśmy z wieloma klientami, aby potwierdzić wykrywanie niskich poziomów skażenia mikrobiologicznego po 24 godzinach inkubacji. W ciągu 30 minut zestawy RapiScreen™ mogą nie tylko wykrywać, ale także określać ilościowo poziomy obecnych mikroorganizmów - i to w 96 próbkach jednocześnie. Skraca to czas oczekiwania na wyniki i pozwala na szybsze zwolnienie partii do sprzedaży konsumenckiej. Oznacza to, że potrzebują Państwo mniej przestrzeni magazynowej, mniej miejsca do przechowywania i mogą łatwo przeprowadzać testy wsadowe dla wielu rodzajów próbek jednocześnie.

W jaki sposób system może tak szybko wykrywać zanieczyszczenia?

Platforma Innovate wykorzystuje RapiScreen™, technologię bioluminescencji ATP, która jest standardem branżowym w badaniach przesiewowych produktów mlecznych ze względu na szybkość i wyraźne wyniki braku/obecności. Testowanie ATP eliminuje potrzebę inkubacji płytki, umożliwiając szybsze uwalnianie produktu. System może wykonać 96 pojedynczych próbek jednocześnie, bez konieczności wtórnej inkubacji. Jest to możliwe dzięki unikalnej technologii, która eliminuje ATP komórek somatycznych (niebakteryjnych) i umożliwia testowanie produktów o szerokim zakresie wartości pH.

3. Ponad 500 000 USD oszczędności kosztów

Mogą Państwo zredukować zapasy i koszty magazynowe poprzez szybsze wydawanie produktów. Dzięki wynikom uzyskiwanym w ciągu zaledwie 24 godzin, system Innovate może wykrywać zanieczyszczenia w produktach mleczarskich, spożywczych i napojach, w których oczekuje się niskiego obciążenia biologicznego, takich jak produkty pasteryzowane w ultrawysokiej temperaturze (UHT) lub o przedłużonym okresie przydatności do spożycia (ESL). Po inkubacji system Innovate wykorzystuje prosty trzyetapowy proces testowania próbek, który ułatwia konfigurację testu i skraca czas pracy technika.

Po analizie produktu (mniej niż 30 minut) wyniki są automatycznie eksportowane do wbudowanej bazy danych, a raport produktu jest generowany dla wszystkich testowanych próbek, umożliwiając szybkie zwolnienie produktów z wynikiem negatywnym. Pozwala to na szybkie zmniejszenie zapasów, ponieważ produkty mogą być wysyłane na rynek. Ogólnie rzecz biorąc, zmniejsza to również koszty produkcji - ponieważ szybsze zwolnienie produktu oznacza szybszy przychód i szybszy przepływ większej ilości produktu przez produkcję - większa ilość zwolniona przy tych samych lub niższych kosztach. Skracając czas oczekiwania na wyniki, zakłady mogą zmniejszyć zapotrzebowanie na zapasy, przestrzeń magazynową i zapasy bezpieczeństwa, co skutkuje znacznymi oszczędnościami, które pozytywnie wpływają na wyniki finansowe. W rzeczywistości nasze badania wykazały, że w przypadku ponad 200 instalacji w ponad 65 krajach, przeciętni klienci z branży mleczarskiej zaoszczędzili ponad 500 000 USD w ciągu pierwszych pięciu lat od wdrożenia. To samo powinno dotyczyć klientów z branży napojów, którzy korzystają z systemu Innovate.

4. Duża objętość może być zautomatyzowana

Chociaż system Innovate może pomóc skrócić czas oczekiwania na wyniki, usprawnić ruch zapasów i zaoszczędzić czas techników, analiza dużych ilości próbek może nadal wymagać czasu. Dlatego w przypadku dużych ilości próbek proces testowania można dodatkowo usprawnić za pomocą automatycznego podajnika próbek Innovate Autosampler III. Usprawnia on pobieranie próbek produktu z kartonu dowolnego typu na płytkę testową, zwiększając wydajność i spójność. Ma również dodatkową elastyczność wyboru liczby kanałów do pobierania próbek gotowego produktu (od 4 do 8), aby zapewnić maksymalną wydajność pobierania próbek.

Innovate Autosampler III oferuje ciągły przepływ pracy, aby wyeliminować wszelkie przerwy w pobieraniu próbek i może przygotować 2000 próbek na godzinę z możliwością przechowywania 96-dołkowych płytek w kolejce do późniejszego testowania w systemie Innovate. Konserwacja i przestoje są również zminimalizowane dzięki wbudowanym elementom sterującym, a zintegrowane oprogramowanie umożliwia komunikację między linią produkcyjną a systemem Innovate przy użyciu istniejącej funkcjonalności LIMS.

Podsumowanie

Wdrożenie szybkiego, łatwego w użyciu rozwiązania do wstępnych testów mikrobiologicznych pomaga w analizie końcowego napoju lub produktu mlecznego pod kątem zanieczyszczenia. System Innovate może dostarczyć wyniki kontroli jakości w czasie krótszym niż 30 minut, umożliwiając producentom napojów i produktów mlecznych szybkie potwierdzenie jakości ich produktów końcowych i szybkie wprowadzenie ich na rynek. Prosimy o kontakt w celu omówienia możliwości systemu Innovate Beverage Kit i sposobu jego wdrożenia w Państwa zakładzie.